Die Herstellung kaltgewalzter Molybdänplatten umfasst mehrere wichtige Schritte, darunter die anfängliche Materialvorbereitung, das Kaltwalzen und die anschließende Verarbeitung. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die Herstellungsmethode von Kaltmolybdänplatten:

1. Herstellung von Molybdänbarren: Bei diesem Verfahren werden zunächst Molybdänbarren durch Pulvermetallurgie hergestellt. Molybdänoxidpulver wird in einer Wasserstoffatmosphäre reduziert, um Molybdänmetall zu bilden, das dann durch Prozesse wie Vakuumlichtbogenschmelzen oder Elektronenstrahlschmelzen zu Barren verfestigt wird.

2. Herstellung von Molybdänblechen: Molybdänbarren werden dann durch Methoden wie Warmwalzen oder andere Umformprozesse zu ersten Molybdänblechen verarbeitet. Dieses Ausgangsblech dient als Ausgangsmaterial für den Kaltwalzprozess.

3. Kaltwalzen: Kaltwalzen der Molybdänplatte, um ihre Dicke zu verringern und ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Das Blech wird bei Raumtemperatur durch eine Reihe von Walzwerken geführt, wo es plastisch verformt wird, um die gewünschte Dicke und Oberflächenbeschaffenheit zu erhalten.

4. Glühen: Nach dem Kaltwalzen kann die Molybdänplatte geglüht werden, um innere Spannungen zu beseitigen und ihre Duktilität und Formbarkeit zu verbessern. Beim Glühen wird ein Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt.

5. Weiterverarbeitung: Kaltgewalztes Molybdänblech kann zusätzlichen Verarbeitungsschritten wie Schneiden, Bearbeiten oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um die endgültigen Abmessungen und die Oberflächenbeschaffenheit zu erhalten, die für eine bestimmte Anwendung erforderlich sind.

Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um sicherzustellen, dass kaltgewalzte Molybdänplatten die erforderlichen Spezifikationen erfüllen, einschließlich Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Materialeigenschaften wie Festigkeit und Duktilität.

Durch die Befolgung dieser Produktionsschritte können Hersteller hochwertige kaltgewalzte Molybdänplatten herstellen, die für hohe Temperaturen und anspruchsvolle Anwendungen ausgelegt sind und eine zuverlässige Leistung in extremen Umgebungen bieten.