99,95 % Molybdän-Tablett-Molybdänboot für Hochtemperaturöfen
Molybdänboot ist ein Produkt, das durch Schweißen oder Hochtemperaturstanzen von Molybdänblechen oder Legierungen auf Molybdänbasis hergestellt wird, auch bekannt als verdampftes Molybdänboot oder beschichtetes Molybdänboot. Es ist ein wichtiger Sinterträger für die Herstellung von Molybdänpulver und anderen Metallpulvern mit Eigenschaften wie hoher Dichte, hohem Schmelzpunkt, hoher Festigkeit, niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, guter Kriechfestigkeit, Duktilität usw elektrische und thermische Leitfähigkeit.
| Abmessungen | Als Ihre Anforderung |
| Herkunftsort | Luoyang, Henan |
| Markenname | REA |
| Anwendung | Industrie, Vakuumbeschichtung |
| Form | individuell angepasst |
| Oberfläche | Poliert |
| Reinheit | 99,95 % |
| Material | Reines Mo |
| Dichte | 10,2 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 2600℃ |
| Nutzungstemperatur | 1100℃-1600℃ |
| Herstellungsprozess | Warmwalzen |
| Hauptkomponenten | Mo > 99,95 % |
| Verunreinigungsgehalt≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Modell | Dicke | Länge | Breite | Schlitzlänge | Tiefe |
| M-310 | 0,3 mm | 100mm | 10mm | 60mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-215 | 0,2 mm | 100mm | 15mm | 60mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-315 | 0,3 mm | 100mm | 15mm | 60mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-515 | 0,5 mm | 100mm | 15mm | 60mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-218 | 0,2 mm | 100mm | 8mm | 60mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-312 | 0,3 mm | 100mm | 12mm | 60mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-251 | 0,2 mm | 50mm | 10mm | 25mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-353 | 0,3 mm | 50mm | 13mm | 25mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-220 | 0,2 mm | 102mm | 15mm | 40mm | 5,0 mm |
| Hinweis: Keine Standardgröße, Verarbeitung gemäß Zeichnung | |||||
1. Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Luoyang, Provinz Henan. Luoyang ist ein Produktionsgebiet für Wolfram- und Molybdänminen, daher haben wir absolute Qualitäts- und Preisvorteile;
2. Unser Unternehmen verfügt über technisches Personal mit über 15 Jahren Erfahrung und wir bieten gezielte Lösungen und Vorschläge für die Bedürfnisse jedes Kunden.
3. Alle unsere Produkte werden vor dem Export einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
4. Wenn Sie fehlerhafte Ware erhalten, können Sie uns für eine Rückerstattung kontaktieren.
1. Rohstoffauswahl
(Die Hauptrohstoffe für Molybdänboote sind Molybdänbleche oder Legierungen auf Molybdänbasis.)
2. Bearbeitung von Molybdänblechen
(Molybdän-Targetmaterial in die erforderliche Größe und Form verarbeiten, z. B. kreisförmig, quadratisch usw.)
3. Schweißen eines Molybdänbootes
(Schweißen Sie das bearbeitete Molybdänblech auf das Grundmaterial, um ein komplettes Molybdänboot zu bilden.)
4.Oberflächenbehandlung
(Oberflächenbehandlung des geschweißten Molybdänschiffchens zur Verbesserung seiner Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit)
5. Zusammenbauen
(Fügen Sie die verschiedenen Komponenten zu einem kompletten Molybdänboot zusammen.)
6. Test
(Testen Sie das hergestellte Molybdänboot, um sicherzustellen, dass es den Designanforderungen und Qualitätsstandards entspricht.)
Sintern von Kernbrennstoffen: Molybdänschiffchen spielen eine entscheidende Rolle im Sinterprozess von Kernbrennstoffen und sind in der Lage, extrem hohen Temperaturen und chemischen Reaktionen standzuhalten. Sie werden häufig zum Laden und Transportieren von Metallen und Legierungen mit hohem Schmelzpunkt eingesetzt und sorgen für einen reibungslosen Ablauf des Sinterns von Kernbrennstoffen.
Vakuumverdampfung: Beim Vakuumverdampfungsprozess dient das Molybdänschiffchen als Materialschmelzgefäß und seine hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten die Stabilität und Gleichmäßigkeit des Verdampfungsmaterials.
Der Hauptzweck eines Molybdän-Thermoboots besteht darin, Materialien bei Hochtemperaturprozessen wie thermischer Verdampfung, Sublimation und chemischer Gasphasenabscheidung (CVD) zu halten und zu transportieren. Diese Boote sind mit festen Materialien wie Metallen, Halbleitern oder Verbindungen beladen, die auf hohe Temperaturen erhitzt werden müssen, um die Verdampfung oder Reaktion zu erleichtern.
Die Form des Molybdänbootes kann je nach Kundenwunsch in Kreise, Rechtecke, Quadrate, Trapeze usw. geformt werden. Die vielfältigen Formen von Molybdänbooten ermöglichen eine Anpassung an unterschiedliche Anwendungsanforderungen. Darüber hinaus umfassen die Arten von Molybdänschiffchen Molybdänschiffchen mit flachem Schlitz, Molybdänschiffchen mit V-förmigem Schlitz, Molybdänschiffchen mit elliptischem Schlitz, Molybdänschiffchen mit kugelförmigem Schlitz, Molybdänschiffchen mit schmalem Schlitz und Aluminiumverdampfungsschiffchen.
Diese verschiedenen Arten von Molybdänschiffchen sind für den Umgang mit Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften konzipiert, wie z. B. Materialien mit hoher Benetzbarkeit, Materialien mit geringer Benetzbarkeit, Materialien im geschmolzenen Zustand, teure Materialien wie Gold und Silber, sowie zur Verhinderung des Anhaftens von Verdampfungsmaterialien der Filamentclip für spezielle Anwendungen.
