Výrobní metoda pro vytvoření wolfram-iridiové (W-Ir) trysky vložené do iridiové (Ir) trubice obvykle zahrnuje následující kroky: Konsolidace materiálu:

Prvním krokem je získání vysoce kvalitních materiálů z wolframu a iridia. Wolframový prášek lze konsolidovat pomocí procesů, jako je prášková metalurgie, zatímco iridium je dostupné ve formě pevných tyčí nebo trubek. Tyto materiály jsou zpracovávány tak, aby bylo zajištěno, že splňují požadované specifikace čistoty a mechanických vlastností. Obrábění a tváření: Wolframové a iridiové materiály jsou opracovány a tvarovány tak, aby vytvořily vnější strukturu trysky a vnitřní iridiovou trubici. To může zahrnovat procesy jako soustružení, frézování, vrtání a broušení pro získání požadovaných rozměrů a povrchové úpravy. Montáž: Vložte iridiovou trubici do wolframové vnější struktury a vytvořte kompozitní wolfram-iridiovou komponentu. Dosednutí mezi trubkou a vnější strukturou je rozhodující pro zajištění pevného a dlouhodobého spojení. Způsoby připojení: Připojení iridiové trubice k vnější struktuře wolframu lze dosáhnout různými metodami, jako je difúzní lepení, pájení nebo svařování. Tyto metody zajišťují pevné a spolehlivé spojení mezi oběma materiály. Dokončení a kontrola kvality: Po montáži jsou infračervené trysky dokončeny pro dosažení konečných rozměrů a kvality povrchu. Proveďte opatření kontroly kvality, včetně rozměrové přesnosti a kontroly integrity materiálu, abyste ověřili integritu součástí. Testování: Hotové wolframové iridiové trysky mohou být testovány, aby se vyhodnotil jejich výkon při vysoké teplotě, tlaku nebo korozivních podmínkách, aby bylo zajištěno, že splňují požadované funkční požadavky. Výrobní proces wolfram-iridiových trysek vkládaných do iridiových trubic vyžaduje přesnost, odborné znalosti v manipulaci s žáruvzdornými kovy a přísnou kontrolu kvality pro výrobu odolných a vysoce výkonných komponent vhodných pro náročné aplikace.