čistý 99,95% wolframový terčový wolframový kotouč pro průmysl
Wolframový terčový materiál je produkt vyrobený z čistého wolframového prášku a má stříbrně bílý vzhled. Pro své vynikající fyzikální a chemické vlastnosti je oblíbený v mnoha oborech. Čistota wolframových terčových materiálů může obvykle dosáhnout 99,95 % nebo vyšší a mají vlastnosti, jako je nízký odpor, vysoký bod tání, nízký koeficient roztažnosti, nízký tlak par, netoxicita a neradioaktivita. Kromě toho mají materiály wolframových terčů také dobrou termochemickou stabilitu a nejsou náchylné k objemové expanzi nebo kontrakci, chemickým reakcím s jinými látkami a dalším jevům.
| Rozměry | Jako váš požadavek |
| Místo původu | Luoyang, Henan |
| Název značky | FGD |
| Aplikace | Lékařství, průmysl, polovodiče |
| Tvar | Kolo |
| Povrch | Leštěný |
| Čistota | 99,95 % |
| Stupeň | W1 |
| Hustota | 19,3 g/cm3 |
| Bod tání | 3420 ℃ |
| Bod varu | 5555 ℃ |
| Hlavní komponenty | W＞ 99,95 % |
| Obsah nečistot≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Průměr | φ25,4 mm | φ50 mm | φ50,8 mm | φ60 mm | φ76,2 mm | φ80,0 mm | φ101,6 mm | φ100 mm |
| Tloušťka | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 6.35 |
1. Naše továrna se nachází ve městě Luoyang v provincii Henan. Luoyang je výrobní oblastí pro wolframové a molybdenové doly, takže máme absolutní výhody v kvalitě a ceně;
2. Naše společnost má technický personál s více než 15letými zkušenostmi a poskytujeme cílená řešení a návrhy pro potřeby každého zákazníka.
3. Všechny naše produkty procházejí před exportem přísnou kontrolou kvality.
4. Pokud obdržíte vadné zboží, můžete nás kontaktovat pro vrácení peněz.
1.Metoda práškové metalurgie
(Vylisujte wolframový prášek do tvaru a poté jej spékejte při vysoké teplotě ve vodíkové atmosféře)
2. Příprava materiálů terče pro naprašování
(Nanášení wolframového materiálu na substrát za účelem vytvoření tenkého filmu)
3. izostatické lisování za tepla
(Zhutnění wolframového materiálu současným použitím vysoké teploty a vysokého tlaku)
4.Metoda tavení
(Použijte vysokou teplotu k úplnému roztavení wolframu a poté vytvořte cílové materiály odléváním nebo jinými tvářecími procesy)
5. Chemická depozice par
(Metoda rozkladu plynného prekurzoru při vysoké teplotě a ukládání wolframu na substrát)
Technologie potahování tenkým filmem: Wolframové terče jsou také široce používány v technologiích potahování tenkými vrstvami, jako je fyzikální nanášení z plynné fáze (PVD) a chemické nanášení z plynné fáze (CVD). V procesu PVD je wolframový terč bombardován vysokoenergetickými ionty, odpařován a ukládán na povrch plátku, čímž se vytváří hustý wolframový film. Tato fólie má extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, což může účinně zlepšit mechanickou pevnost a životnost polovodičových součástek. V procesu CVD je materiál wolframové terče nanesen na povrch destičky chemickou reakcí při vysoké teplotě za vzniku jednotného povlaku, který je zvláště vhodný pro použití ve vysokovýkonných a vysokofrekvenčních polovodičových zařízeních.
Molybden je často používán jako cílový materiál v mamografii pro své příznivé vlastnosti pro zobrazování prsní tkáně. Molybden má relativně nízké atomové číslo, což znamená, že rentgenové záření, které produkuje, je ideální pro zobrazování měkkých tkání, jako jsou prsa. Molybden produkuje charakteristické rentgenové záření s nižšími energetickými hladinami, takže je ideální pro pozorování jemných rozdílů v hustotě prsní tkáně.
Kromě toho má molybden dobré vlastnosti tepelné vodivosti, což je důležité v mamografických zařízeních, kde jsou časté opakované expozice rentgenovým zářením. Schopnost účinně odvádět teplo pomáhá udržovat stabilitu a výkon rentgenových trubic po delší dobu používání.
Celkově použití molybdenu jako cílového materiálu v mamografii pomáhá optimalizovat kvalitu zobrazení prsů tím, že poskytuje vhodné rentgenové vlastnosti pro tuto specifickou aplikaci.
Vysoká křehkost: Materiály wolframových terčů mají vysokou křehkost a jsou náchylné na nárazy a vibrace, které mohou způsobit poškození.
Vysoké výrobní náklady: Výrobní náklady na wolframový terčový materiál jsou relativně vysoké, protože jeho výrobní proces vyžaduje řadu složitých postupů a vysoce přesné zpracovatelské zařízení.
Obtížnost svařování: Svařování materiálů s wolframovými terčíky je poměrně obtížné a vyžaduje speciální svařovací procesy a techniky k zajištění integrity jejich struktury a výkonu.
Vysoký koeficient tepelné roztažnosti: Materiál terče z wolframu má vysoký koeficient tepelné roztažnosti, takže při použití v prostředí s vysokou teplotou je třeba věnovat pozornost jeho rozměrovým změnám a vlivu tepelného namáhání.
