wolframový kotoučový kroužek wolframový plechový kroužek
Tungsten disk ring je prsten složený z nejtvrdšího kovu na Zemi, mnohem tvrdší než titanový prsten a odolnější než zlatý prsten. Tento typ kroužků se obvykle používá pro těsnění, kotoučové válečky, nástroje atd. Tvrdost wolframových kotoučových kroužků je extrémně vysoká, asi 10krát tvrdší než zlato, 5krát tvrdší než nástrojová ocel a 4krát tvrdší než titan.
Díky své extrémně vysoké tvrdosti si karbid wolframu dokáže udržet svůj tvar a dobu svitu po delší dobu ve srovnání s jakýmkoliv jiným prstenem na trhu, proto je známý jako „permanentní leštící prstenec“. Kromě toho se wolframové kotoučové kroužky neohýbají a mají extrémně vysokou odolnost proti opotřebení, což z nich dělá jeden z nejodolnějších kroužků na Zemi.
| Rozměry | Jako vaše kresby |
| Místo původu | Luoyang, Henan |
| Název značky | FGD |
| Aplikace | Lékařství, průmysl |
| Tvar | Kolo |
| Povrch | Leštěný |
| Čistota | 99,95 % |
| Materiál | Čistý W |
| Hustota | 19,3 g/cm3 |
| Tloušťka | 0,1 mm-10 mm |
| Průměr | 0,5 až 250 mm |
| Hlavní komponenty | W＞ 99,95 % |
| Obsah nečistot≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Naše továrna se nachází ve městě Luoyang v provincii Henan. Luoyang je výrobní oblastí pro wolframové a molybdenové doly, takže máme absolutní výhody v kvalitě a ceně;
2. Naše společnost má technický personál s více než 15letými zkušenostmi a poskytujeme cílená řešení a návrhy pro potřeby každého zákazníka.
3. Všechny naše produkty procházejí před exportem přísnou kontrolou kvality.
4. Pokud obdržíte vadné zboží, můžete nás kontaktovat pro vrácení peněz.
1. příprava suroviny
(Za prvé, vysoce čisté suroviny se používají k redukci oxidu wolframu přes plnou vodíkovou redukční pec, čímž se vyrábí vysoce čistý wolframový prášek. )
2. míchání prášku
(Dále smíchejte wolframový prášek s dalšími nezbytnými legujícími prvky (jako je nikl, železo, kobalt atd., abyste vytvořili prášek z wolframové slitiny. )
3. tváření
(Přidání formovacího činidla k prášku z wolframové slitiny, po smíchání, granulaci a vakuovém sušení, prosévání za účelem získání granulovaných materiálů)
4. Lisování
(Slisování zrnitého materiálu do kruhového embrya z wolframové slitiny)
5. Sintr
(Embryo z wolframové slitiny prochází kroky, jako je tepelné odmaštění, slinování a tvarování, aby se vytvořil konečný prsten z wolframové slitiny)
6. Jemné broušení a leštění
(Zdokonalte a vyleštěte wolframový prsten, abyste zlepšili hladkost a přesnost jeho povrchu)
Raznice: Použití kroužků z wolframové oceli v raznicích výrazně zlepšuje stabilitu a spolehlivost razidel a zvyšuje efektivitu a bezpečnost výroby. Vynikající vlastnosti kroužků z wolframové oceli, jako je vysoká pevnost, vysoká tvrdost, vysoká odolnost proti opotřebení a vysoká odolnost proti korozi, umožňují formě udržet vysokou přesnost a stabilitu během lisovacího procesu, zlepšit kvalitu produktu a efektivitu výroby a také rozšířit životnost formy, snížení výrobních nákladů a nákladů na údržbu.
Mezi běžné problémy s wolframovými kroužky patří především křehkost wolframové elektrody způsobená nadměrným odběrem proudu, zarovnaný lom a snadné praskání při ostření.
Hlavním důvodem křehkosti a rovnoměrného lomu wolframových elektrod je dlouhodobé používání za podmínek vysokého proudu. Když teplota dosáhne teploty rekrystalizace wolframových zrn (1600 ℃), wolframová zrna se stanou kulatými, dlouhými a hrubými, což vede ke křehkosti wolframových elektrod. Řešení zahrnují úpravu velikosti proudu, vyhýbání se dlouhodobému používání pod vysokým proudem a výběr vhodného průměru a úhlu wolframové elektrody.
