الموليبدينوم سلك التدفئة على شكل حرف U
يعتمد اختيار السلك الأفضل لعنصر التسخين على المتطلبات المحددة للتطبيق. ومع ذلك، بعض المواد الشائعة المستخدمة لعناصر التسخين تشمل:
1. سبائك النيكل والكروم: تستخدم سبائك النيكل والكروم على نطاق واسع في عناصر التسخين بسبب مقاومتها العالية، ومقاومة الأكسدة الجيدة، ومقاومة درجات الحرارة العالية. يشيع استخدامها في الأجهزة المنزلية مثل المحامص ومجففات الشعر والأفران.
2. الكانثال: الكانثال عبارة عن سبيكة من الحديد والكروم والألومنيوم معروفة بقوتها في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة الجيدة، وعمر الخدمة الطويل. يستخدم بشكل شائع في تطبيقات التدفئة الصناعية مثل الأفران والأفران والأفران الصناعية.
3. التنغستن: يشتهر التنغستن بنقطة انصهاره العالية للغاية، ويستخدم في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية جدًا، مثل الأفران ذات درجة الحرارة العالية والعمليات الصناعية المتخصصة.
4. الموليبدينوم: الموليبدينوم مادة أخرى ذات نقطة انصهار عالية ومقاومة جيدة للتآكل والأكسدة، مما يجعلها مناسبة لعناصر التسخين ذات درجة الحرارة العالية في تطبيقات خاصة.
يعتمد أفضل سلك لعنصر التسخين على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل المطلوبة، والبيئة التي سيتم استخدامه فيها، ومتطلبات التسخين المحددة للتطبيق. كل مادة لها مزاياها وقيودها الخاصة، لذلك يجب أن يعتمد الاختيار على الاحتياجات المحددة للاستخدام المقصود لعنصر التسخين.
يعتبر الموليبدينوم موصلًا جيدًا للحرارة، على الرغم من أنه لا يوصل الحرارة بكفاءة مثل المعادن الأخرى مثل النحاس أو الألومنيوم. تبلغ الموصلية الحرارية للموليبدينوم في درجة حرارة الغرفة حوالي 138 واط/م·ك، وهي أقل من النحاس (حوالي 401 واط/م·ك) والألمنيوم (حوالي 237 واط/م·ك).
ومع ذلك، لا تزال الموصلية الحرارية للموليبدينوم عالية نسبيًا مقارنة بالعديد من المواد الأخرى، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة. وهذا يجعل الموليبدينوم خيارًا مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب نقل الحرارة بدرجة حرارة عالية، مثل عناصر التسخين والأفران ذات درجة الحرارة العالية وأنظمة الإدارة الحرارية الأخرى.
بالإضافة إلى التوصيل الحراري، يتمتع الموليبدينوم بخصائص قيمة أخرى مثل نقطة انصهار عالية، ومقاومة الأكسدة، وقوة ميكانيكية جيدة في درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مادة متعددة الاستخدامات لمجموعة متنوعة من تطبيقات درجات الحرارة العالية.
غالبًا ما تتم معالجة الموليبدينوم بالحرارة لتحسين خواصه الميكانيكية وتخفيف الضغوط الداخلية. تتضمن عملية المعالجة الحرارية للموليبدينوم عادة التلدين، وهي عملية تسخين وتبريد يتم التحكم فيها. قد تشمل خطوات المعالجة الحرارية المحددة للموليبدينوم ما يلي:
1. التلدين: يتم تلدين الموليبدينوم عادة عند درجات حرارة عالية، عادة في حدود 1800 إلى 2200 درجة مئوية (3272 إلى 3992 درجة فهرنهايت). يتم الاحتفاظ بالمادة عند درجة الحرارة هذه لمدة محددة للسماح بإعادة التبلور ونمو الحبوب، مما يساعد على تخفيف الضغط الداخلي وتحسين الليونة.
2. التبريد المتحكم فيه: بعد عملية التلدين، يتم تبريد الموليبدينوم ببطء إلى درجة حرارة الغرفة بطريقة خاضعة للرقابة لمنع تكوين ضغوط داخلية جديدة والحفاظ على البنية المجهرية المطلوبة.
يتم تحديد المعلمات المحددة لعملية المعالجة الحرارية، بما في ذلك درجة الحرارة والمدة ومعدل التبريد، بناءً على الخواص الميكانيكية المطلوبة ومتطلبات التطبيق المحددة.
بشكل عام، تهدف المعالجة الحرارية للموليبدينوم إلى تحسين بنيته الدقيقة وخواصه الميكانيكية لضمان ملاءمته لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة مثل إنتاج عناصر التسخين ومكونات الفرن وغيرها من المعدات الصناعية المتخصصة.
ويتشات: 15138768150
واتساب: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
