قضبان مستديرة من الموليبدينوم لصناعة التلبيد والمعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة العالية

وصف قصير:

في الواقع، تُستخدم قضبان الموليبدينوم المستديرة بشكل شائع في صناعات التلبيد والمعالجة الحرارية ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لخصائصها الممتازة في درجات الحرارة العالية. إن نقطة انصهار الموليبدينوم العالية والموصلية الحرارية العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض تجعله مناسبًا تمامًا لهذه التطبيقات.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

  • ما هي المعالجة الحرارية للموليبدينوم؟

تتضمن المعالجة الحرارية للموليبدينوم عادةً عمليات تعمل على تحسين خواصه الميكانيكية مثل الليونة والمتانة والقوة. تشمل عمليات المعالجة الحرارية للموليبدينوم الأكثر شيوعًا التلدين وتخفيف الإجهاد:

1. التلدين: غالبًا ما يتم تلدين الموليبدينوم لتقليل صلابته وزيادة ليونته. تتضمن عملية التلدين عادة تسخين الموليبدينوم إلى درجة حرارة معينة (عادة حوالي 1200-1400 درجة مئوية) ثم تبريده ببطء إلى درجة حرارة الغرفة. تساعد هذه العملية على تخفيف الضغوط الداخلية وإعادة بلورة بنية الموليبدينوم، مما يحسن الليونة والمتانة.

2. تخفيف الإجهاد: يمكن تخفيف الضغط على أجزاء الموليبدينوم التي خضعت للعمل البارد أو التصنيع على نطاق واسع لتقليل الضغط الداخلي وتحسين استقرار الأبعاد. تتضمن العملية تسخين الموليبدينوم إلى درجة حرارة معينة (عادة حوالي 800-1100 درجة مئوية) والاحتفاظ به عند درجة الحرارة هذه لفترة من الوقت قبل تبريده ببطء. يساعد تخفيف الضغط على تقليل التشوه وتقليل خطر تشقق مكونات الموليبدينوم.

تجدر الإشارة إلى أن عملية المعالجة الحرارية المحددة للموليبدينوم قد تختلف اعتمادًا على تركيبة السبائك والتطبيق المقصود وخصائص المواد المطلوبة. ولذلك، يوصى باستشارة خبير مواد أو الرجوع إلى إرشادات محددة للمعالجة الحرارية للموليبدينوم لضمان المعالجة المناسبة لتطبيق معين.

الموليبدينوم قضيب مستدير
  • ما هو تلبيد الموليبدينوم؟

يتضمن تلبيد الموليبدينوم عملية ضغط مسحوق الموليبدينوم وتسخينه إلى درجة حرارة أقل من نقطة الانصهار، مما يؤدي إلى ترابط جزيئات المسحوق الفردية معًا. تؤدي هذه العملية إلى تكوين بنية صلبة من الموليبدينوم مع تحسين القوة والكثافة.

تتضمن عملية التلبيد عادةً الخطوات التالية:

1. ضغط المسحوق: استخدم قالبًا أو قالبًا للضغط على مسحوق الموليبدينوم إلى الشكل المطلوب. تساعد عملية الضغط على تكوين بنية متماسكة في المسحوق.

2. التسخين: يتم بعد ذلك تسخين مسحوق الموليبدينوم المضغوط في جو متحكم فيه إلى درجة حرارة أقل من نقطة انصهار الموليبدينوم. عادة ما تكون درجة الحرارة هذه عالية بما يكفي لترابط جزيئات المسحوق الفردية معًا من خلال الانتشار، وتشكيل بنية صلبة.

3. التكثيف: أثناء عملية التلبيد، يتكثف هيكل الموليبدينوم عندما تترابط الجزيئات الفردية معًا. وهذا يؤدي إلى زيادة كثافة وقوة أجزاء الموليبدينوم الملبدة.

غالبًا ما يتم استخدام التلبيد لإنتاج مكونات الموليبدينوم ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الكثافة العالية، مثل عناصر التسخين، ومكونات الفرن، وقوارب التلبيد، وما إلى ذلك. وتنتج العملية أجزاء موليبدينوم قوية ومتينة ذات خواص ميكانيكية محسنة مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية.

الموليبدينوم قضبان مستديرة (2)

لا تتردد في الاتصال بنا!

ويتشات: 15138768150

واتساب: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا