smeltkroes wolfram smeltkroes vir hoë temperatuur oond
Tungsten smeltkroes is 'n tipe metaal wolfram produk, hoofsaaklik verdeel in twee tipes: sintering en stamp. Die voorbereidingsproses van wolfraamsmeltkroes sluit in spintipe, stamptipe, ens. Hierdie prosesse maak dat wolfraamsmeltkroes 'n hoë digtheid, lae oppervlakruwheid, goeie treksterkte en hardheid het, terwyl die produksiekoste relatief laag is, en die produkprys ook relatief laag is. .
Die wye toepassing van wolfram-kroesies trek voordeel uit hul uitstekende fisiese en chemiese eienskappe, insluitend hoë smeltpunt, hoë sterkte, goeie korrosiebestandheid en slytasieweerstand.
| Afmetings | As jou vereiste |
| Plek van oorsprong | Luoyang, Henan |
| Handelsnaam | FGD |
| Toepassing | Nywerheid |
| Oppervlakte | Gepoleer |
| Reinheid | 99.95% Min |
| Materiaal | Pure wolfram |
| Digtheid | 19,3 g/cm3 |
| smeltpunt | 3400 ℃ |
| Gebruiksomgewing | Vakuum omgewing |
| Gebruikstemperatuur | 1600-2500 ℃ |
| Hoofkomponente | W＞99.95% |
| Onreinheid inhoud≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Materiaal | 100% herkristallisasie temperatuur ℃ | (Gloeityd: 1 uur)) |
|
| Vervormingsgraad=90% | Vervormingsgraad=99.99% |
| Pure W | 1350 | - |
| WVM | - | 2000 |
| WL10 | 1500 | 2500 |
| WL15 | 1550 | 2600 |
| WRe05 | 1700 | - |
| WRe26 | 1750 | - |
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1. Berei wolframpoeier voor
(Berei eers wolfraampoeier voor en sif dit om growwe en fyn wolframpoeier te skei)
2. Gekombineerde bondel
(Joernaalverwerking van wolframpoeier met dieselfde chemiese samestelling maar uit verskillende produksieprosesse)
3. isostatiese druk
(Plaas die gekombineerde wolframpoeier in 'n verseëlde houer gevul met vloeistof, en druk dit geleidelik deur 'n drukstelsel om die afstand tussen molekules te verminder, digtheid te verhoog en die fisiese eienskappe van die materiaal te verbeter sonder om die voorkoms daarvan te verander)
4. Rowwe knuppelbewerking
(Na voltooiing van die isostatiese pers, word growwe billetverwerking uitgevoer)
5. Intermediêre frekwensie sintering
(Plaas die verwerkte ruwe knuppel in 'n intermediêre frekwensie sinteroond vir sintering)
6. Fyn motorverwerking
(Draai die gesinterde produk om presiese afmetings en vorms te verkry)
7. Inspekteer verpakking
(Inspekteer die verwerkte wolfram-smeltkroes en verpak dit nadat jy die inspeksie geslaag het)
Kwartsglas smelt: Wolfram smeltkroeë word ook wyd gebruik in kwartsglas smeltoonde. As een van die belangrike toerusting vir die smelt van kwartsglas, stel hul hoë temperatuursterkte en korrosiebestandheid kwartsglas in staat om te smelt en die gewenste vorm te vorm in hoëtemperatuuromgewings.
Die vervorming van die smeltkroes word veroorsaak deur ongelyke uitsetting van verskillende dele van die smeltkroes as gevolg van oormatige en ongelyke verhitting. Vinnige en ongelyke verhitting van die smeltkroes moet vermy word.
Aanbevole temperatuurreeks is 1600-2500 grade Celsius.
