hoë temperatuur smeltende molibdeen smeltkroes vir oond

Kort beskrywing:

Hoë temperatuur smeltende molibdeen smeltkroes is 'n houer wat spesiaal gebruik word vir hoë temperatuur toepassings, veral in oonde en ander hittebehandelingstoerusting. Molibdeen is gekies vir sy hoë smeltpunt en weerstand teen korrosie, wat dit geskik maak vir die hantering van gesmelte metale en ander hoë-temperatuur materiale. Hierdie smeltkroeë word algemeen gebruik in nywerhede soos metallurgie, glasvervaardiging en hoë-temperatuur materiaalnavorsing.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produkbeskrywings

Molibdeen smeltkroes is 'n belangrike industriële produk wat wyd gebruik word in die metallurgiese industrie, seldsame aarde industrie, monokristallyne silikon, kunsmatige kristal en meganiese verwerking industrieë.

Veral vir saffier-enkelkristalgroei-oonde, speel molibdeenkroesies met hoë suiwerheid, hoë digtheid, geen interne krake, presiese grootte en gladde binne- en buitemure 'n deurslaggewende rol in die sukseskoers van saadkristallisasie, kwaliteitbeheer van kristaltrek, dekristallisasie en vashou van potte, en lewensduur tydens saffierkristalgroei. ‌

Produkspesifikasies

 

Afmetings Pasmaak
Plek van oorsprong Luoyang, Henan
Handelsnaam FGD
Aansoek Metallurgiese industrie
Vorm Ronde
Oppervlakte Gepoleer
Reinheid 99.95% Min
Materiaal Pure Mo
Digtheid 10,2 g/cm3
Spesifisiteite Hoë temperatuur weerstand
Verpakking Houtkas
molibdeen smeltkroes. (3)

Chemiese samestelling

Kruiptoets monstermateriaal

Hoofkomponente

Ma>99.95%

Onreinheid inhoud≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Materiaal

Toets temperatuur (℃)

Plaatdikte (mm)

Pre-eksperimentele hittebehandeling

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1h

 

1450

2.0

1500 ℃/1h

 

1800

6.0

1800 ℃/1h

TZM

1100

1.5

1200 ℃/1h

 

1450

1.5

1500 ℃/1h

 

1800

3.5

1800 ℃/1h

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3h

 

1450

1.0

1700 ℃/3h

 

1800

1.0

1700 ℃/3h

Verdampingstempo van vuurvaste metale

Dampdruk Van Vuurvaste Metale

Hoekom ons kies

1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;

2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.

3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.

4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.

molibdeen smeltkroes.

Produksievloei

1. grondstof voorbereiding

(Hierdie grondstof moet aan 'n sekere suiwerheidstandaard voldoen, gewoonlik met 'n suiwerheidsvereiste van Mo ≥ 99.95%)

2. leë produksie

(Laai die grondstowwe in die vorm om 'n soliede silindriese knuppel voor te berei, en druk dit dan in 'n silindriese knuppel)

3. sinter

(Plaas die verwerkte blanko in 'n intermediêre frekwensie sinteroond, en voer waterstofgas in die oond in. Die verhittingstemperatuur is 1900 ℃ en die verhittingstyd is 30 uur. Gebruik daarna watersirkulasie om af te koel vir 9-10 uur, koel af tot kamertemperatuur, en berei die gevormde liggaam voor vir latere gebruik)

4. Smeed en vorm

(Verhit die gevormde blok tot 1600 ℃ vir 1-3 uur, verwyder dit dan en smee dit in 'n smeltkroes om die produksie van die molibdeen-smeltkroes te voltooi)

Aansoeke

Wetenskaplike navorsing: Molibdeen-kroesies het 'n wye reeks toepassings op die gebied van wetenskaplike navorsing. Eerstens speel dit 'n belangrike rol in chemiese eksperimente, aangesien molibdeen-kroesies wyd gebruik word in hoëtemperatuur-eksperimente en chemiese reaksies vanweë hul uitstekende hoë-temperatuurstabiliteit en korrosiebestandheid. In materiaalwetenskap word molibdeen-kroesies wyd gebruik in prosesse soos smelt en vastestofsintering. Byvoorbeeld, in die smeltproses van metaallegerings kan molibdeenkroesies hoë temperature weerstaan ​​en stabiliteit handhaaf, wat die voorbereiding van metaallegerings meer presies en beheerbaar maak.

Daarbenewens, in die termiese analise en prestasietoetsing van materiaalmonsters, dien molibdeen-kroesies ook as belangrike monsterhouers, wat 'n stabiele omgewing by hoë temperature verskaf en die akkuraatheid van toetsdata verseker.

molibdeen smeltkroes

Sertifikate

 

证书1 (1)
证书1 (3)

Versendingsdiagram

微信图片_20230818090204
微信图片_20230818092127
微信图片_20230818092207
334072c2bb0a7bf6bd1952c9566d3b1

Gereelde vrae

Waarom breek molibdeen-kroesies tydens gebruik?

Onbehoorlike gebruik: As die temperatuur te vinnig daal tydens gebruik, oorskry die spanning wat veroorsaak word deur die temperatuurverskil tussen die buite- en binnewande die omvang wat die smeltkroes kan weerstaan, wat ook tot breuk kan lei. ‌

Kan 'n molibdeen-smeltkroes verhit word totdat dit rooiwarm is?

Ja, dit is moontlik om 'n molibdeen-smeltkroes tot rooiwarm te verhit. Molibdeen het 'n hoë smeltpunt van 2,623 grade Celsius (4,753 grade Fahrenheit), wat dit toelaat om uiters hoë temperature te weerstaan ​​sonder om te smelt. Dit maak molibdeen-kroesies geskik vir toepassings wat verhitting tot rooiwarm temperature vereis, soos die smelt van metale, glas of ander hoë-temperatuur prosesse. Dit is egter belangrik om te verseker dat die smeltkroes binne sy gespesifiseerde temperatuurreeks gebruik word en dat behoorlike veiligheidsmaatreëls gevolg word wanneer rooiwarm smeltkroes gebruik word.

Hoekom moet jy die smeltkroes liggies verhit vir die eerste minuut?

Dit is belangrik om die smeltkroes liggies gedurende die eerste minuut te verhit om termiese skok te voorkom. Wanneer 'n koue smeltkroes te vinnig aan baie hoë temperature blootgestel word, kan dit ongelyke uitsetting en termiese spanning veroorsaak, wat kan veroorsaak dat die smeltkroes kraak of kraak. Verminder die risiko van termiese skok en verseker die integriteit van die smeltkroes tydens verhitting deur die smeltkroes aan die begin sagkens te verhit en dit geleidelik tot die verlangde temperatuur te bring. Hierdie benadering help om die lewensduur van die smeltkroes te verleng en behou sy strukturele integriteit vir hergebruik.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons