99,95% hoëdigtheid suiwer wolframstaaf wolframstaaf
Suiwer wolframstaaf het 'n hoë smeltpunt, hoë temperatuursterkte, kruipweerstand, sowel as goeie termiese geleidingsvermoë, elektriese geleidingsvermoë en elektronemissieprestasie. Die chemiese samestelling daarvan bevat meer as 99.95% wolfram, met 'n digtheid van 19.3g/cm ³ en 'n smeltpunt van tot 3422 ° C. Suiwer wolframstawe word wyd gebruik in velde soos weerstandsweismasjienelektrodes, sputterteikens, teengewigte, en verwarmingselemente.
| Afmetings | Pasmaak |
| Plek van oorsprong | Luoyang, Henan |
| Handelsnaam | FGD |
| Toepassing | Metallurgiese industrie |
| Vorm | As jou vereiste |
| Oppervlakte | As jou vereiste |
| Reinheid | 99,95% |
| Materiaal | W1 |
| Digtheid | 19,3 g/cm3 |
| Spesifisiteite | hoog smelt |
| Verpakking | Houtkas |
| Hoofkomponente | W＞99.95% |
| Onreinheid inhoud≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Deursnee (mm) | Produksie lengte (mm) | Reguitheid/meter (mm) | |
| 0,50-10,0 | ≥500 | Skoongemaak | Grond/gedraai |
| 10,1-50,0 | ≥300 | ＜2.5 | ＜2.5 |
| 50,1-90,0 | ≥100 | ＜2.0 | ＜1.5 |
|
|
| ＜2.0 | ＜1.5 |
| Deursnee (mm) | Verdraagsaamheid | |||
|
| Reguitgemaak | Gesmee | Gedraai | Grond |
| 0,50-0,99 | - | - | - | ±0,007 |
| 1,00-1,99 | - | - | - | ±0,010 |
| 2,00-2,99 | ±2,0 % | - | - | ±0,015 |
| 3.00-15.9 | - | - | - | ±0,020 |
| 16,0-24,9 | - | ±0.30 | - | ±0,030 |
| 25,0-34,9 | - | ±0,40 | - | ±0,050 |
| 35,0-39,9 | - | ±0,40 | ±0.30 | ±0,060 |
| 40,0-49,9 | - | ±0,40 | ±0.30 | ±0,20 |
| 50,0-90,0 | - | ±1.00 | ±0,40 | - |
| Deursnee 0,50-30,0 mm | ||||||
| Nominale lengte (mm) | ≥15 | 15-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | ＞2000 |
| Lengte toleransie (mm) | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±4,0 |
| Deursnee ＞30,0 mm | ||||||
| Nominale lengte (mm) | ≥30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | ＞2000 |
| Lengte toleransie (mm) | ±0,5 | ±0,8 | ±1.2 | ±4,0 | ±6,0 | ±8,0 |
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1. Materiaal voorbereiding
(Geselekteerde wolframpoeier met 'n hoë suiwerheid)
2. Smelt
(Sit wolframpoeier in die smeltoond vir hoë temperatuur smelt)
3. Skink
(Gooi die gesmelte wolframvloeistof in die vooraf voorbereide vorm en laat dit afkoel en stol)
4. Hittebehandeling
(Hittebehandeling van wolframstaaf deur verhitting en verkoeling)
5. Oppervlakbehandeling
(Insluitend sny, slyp, poleer en ander prosesse)
1. Toepassing van wolfraamstawe in die mynbedryf: As gevolg van hul uitstekende slytasieweerstand en treksterkte word wolframstawe wyd gebruik in freessnyers, ratte, laers en ander uitgrawingsmeganismes in die mynbedryf.
2. Toepassing van wolfraamstawe in die lugvaartveld: Wolframstawe het belangrike toepassings in die lugvaartveld, hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van hoëtemperatuur-, hoëdrukkompressors en ander komponente, asook as reflektormateriaal vir vliegtuie.
3. Toepassing van wolfraamstawe op die gebied van elektronika: As gevolg van hul uitstekende geleidingsvermoë en termiese stabiliteit, het wolfraamstawe ook belangrike toepassings op die gebied van elektronika. Wolframstawe kan gebruik word om halfgeleiermateriale, elektrodes en emitters te vervaardig.
1. Termiese spanning: Wanneer 'n wolframstaaf tot hoë temperature verhit word, is dit onderhewig aan termiese spanning, wat kan veroorsaak dat dit buig of kromtrek. Dit kan gebeur as die staaf nie behoorlik ondersteun word nie of aan vinnige temperatuurveranderinge onderwerp word.
2. Materiaalmoegheid: Wolframstawe sal materiaalmoegheid ervaar nadat dit vir 'n lang tyd by hoë temperature gebruik is. Dit kan veroorsaak dat die materiaal verswak, wat dit makliker maak om te buig of krom te trek.
3. Onvoldoende verkoeling: As die wolframstaaf nie behoorlik afgekoel word na gebruik nie, kan hitte behou word en aanhou vervorm tydens die verkoelingsproses, wat lei tot buiging.
4. Meganiese skade: As die wolframstaaf tydens gebruik aan meganiese spanning of impak onderwerp word, kan mikrokrake of ander strukturele skade voorkom, wat lei tot buiging na verbranding.
1. Kies die toepaslike wolframstaaf
Kies toepaslike materiale en spesifikasies wanneer u wolframstawe gebruik. Verskillende toepassingscenario's vereis die gebruik van verskillende spesifikasies en lengtes van wolframstawe.
2. Beheer verwarmingstemperatuur
Wanneer wolframstawe verhit word, is dit belangrik om die temperatuur te beheer en aandag te gee aan die verhittingstyd om buitensporige hoë temperature of lang verhittingstye te vermy.
3. Vermy oormatige strek
Wanneer wolfraamstawe gebruik word, moet oormatige strek vermy word, en die verandering van die sweismetode of ander verwerkingstegnieke kan oorweeg word.
