99,95% suiwer wolfram skroefverbindingsboute.

Kort beskrywing:

99,95% suiwer wolfram skroefverbindingsboute het 'n unieke stel eienskappe wat dit geskik maak vir spesifieke toepassings, veral in omgewings wat uiters hoë smeltpunte, hardheid en korrosiebestandheid vereis. Wolfram het een van die hoogste smeltpunte van enige metaal, ongeveer 3422°C (6192°F), en het 'n baie hoë digtheid, net tweede na uraan en goud.

 


Produkbesonderhede

Produk Tags

Die Produksiemetode van Molibdeen-smeltkroes

Molibdeen-kroesies word tipies vervaardig deur een van twee hoofproduksiemetodes te gebruik: Poeiermetallurgie: Hierdie metode behels die vermenging van molibdeenpoeier, druk dit in die verlangde smeltkroesvorm en sinter dan die gekompakteerde poeier in 'n hoëtemperatuurvakuum of waterstofatmosfeer. Hierdie proses help om die vereiste digtheid en strukturele integriteit van die smeltkroes te bereik. Masjinering: In hierdie metode word die molibdeenstaaf of -staaf met behulp van snygereedskap en CNC-toerusting gemasjineer om die verlangde smeltkroesvorm uit te kerf. Hierdie metode word dikwels gebruik om kleiner of pasgemaakte smeltkroeë te vervaardig. In beide gevalle kan bykomende prosesse soos hittebehandeling, oppervlakafwerking en kwaliteitskontrole uitgevoer word om te verseker dat die finale smeltkroes aan die vereiste spesifikasies voldoen. Hierdie prosesse produseer hoë-gehalte molibdeen smeltkroeë wat geskik is vir 'n verskeidenheid van hoë-temperatuur toepassings, soos smelt en giet metale, sinter keramiek, en ander hitte behandeling prosesse.

Die gebruik van molibdeen kroesies

Molibdeen smeltkroeë word wyd gebruik in hoë temperatuur toepassings, veral in nywerhede soos metallurgie, glas vervaardiging en materiaal sintering. Hier is 'n paar spesifieke gebruike: Smelt en giet: Molibdeen-kroesies word dikwels gebruik om hoë-temperatuur metale en legerings soos goud, silwer en platinum te smelt en te giet. Molibdeen se hoë smeltpunt en uitstekende termiese geleidingsvermoë maak dit 'n ideale materiaal om die uiterste temperature betrokke by die metaalsmeltproses te weerstaan. Sintering: Molibdeen-kroesies word gebruik vir sintering van keramiek- en metaalpoeiers, waar hoë temperature vereis word om verdigting en graangroei te verkry. Molibdeen se traagheid en sy vermoë om hoë temperature te weerstaan ​​sonder om te reageer met die materiaal wat verwerk word, maak dit 'n geskikte keuse vir sintertoepassings. Glasvervaardiging: Molibdeen-kroesies word gebruik in die vervaardiging van spesiale glase en glaskeramiek. Molibdeen se hoë termiese stabiliteit en traagheid verseker dat dit nie die materiaal wat gesmelt word, besoedel nie, wat dit 'n belangrike komponent van die glasmaakproses maak. Halfgeleierproduksie: In die halfgeleierbedryf word molibdeen-kroesies gebruik vir die groei en verwerking van enkelkristalle, soos silikon en ander halfgeleiermateriale. Hoë suiwerheid en weerstand teen chemiese reaktiwiteit maak molibdeen ideaal vir hierdie toepassings. In die algemeen word molibdeen smeltkroeë gewaardeer vir hul hoë temperatuurweerstand, chemiese traagheid en duursaamheid, wat hulle noodsaaklik maak in 'n verskeidenheid industriële en wetenskaplike prosesse wat uiters warm en reaktiewe materiale behels.

Parameter

Produk Naam Mo1 laboratorium gebruik molibdeen smeltkroes suiwerheid 99,95%
Materiaal Mo1
Spesifikasie Pasgemaak
Oppervlakte Swart vel, alkali gewas, gepoleer.
Tegniek Sinterproses, masjinering (verwerking van wolframstaafholtes)
Smeltpunt 2600 ℃
Digtheid 10,2 g/cm3

Kontak ons ​​gerus!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons