Die produksiemetode van seskantige molibdeenneute behels gewoonlik verskeie sleutelstappe:

Materiaalkeuse: Hoësuiwer molibdeen word gekies as die grondstof vir die vervaardiging van neute. Die molibdeen wat gebruik word, moet die toepaslike chemiese samestelling en meganiese eienskappe hê om aan die vereistes van die finale produk te voldoen. Smee: Die eerste stap is gewoonlik om die molibdeenmateriaal in 'n seskantige staaf of staaf te smee. Dit word gewoonlik bereik deur prosesse soos warm smee, waar die molibdeen tot hoë temperature verhit word en dan met 'n matrys of hamer gevorm word om die verlangde seskantige profiel te verkry. Bewerking: Die gesmede seskantige molibdeenstaaf word dan gemasjineer tot die presiese afmetings wat vir die moer vereis word. Dit kan draai-, frees- of snybewerkings behels om die seskantige vorm te vorm en die nodige drade en ander kenmerke te produseer. Hittebehandeling: Na verwerking kan molibdeen seskantige neute 'n hittebehandelingsproses ondergaan om die materiaal eienskappe te verfyn en die meganiese sterkte en ander eienskappe daarvan te verbeter. Gehaltebeheer: Dwarsdeur die produksieproses word verskeie gehaltebeheermaatreëls geïmplementeer om te verseker dat molibdeenneute aan bepaalde vereistes vir afmetings, toleransies, materiaaleienskappe en werkverrigting voldoen. Oppervlakafwerking: Afhangende van die toepassing en klantvereistes, kan molibdeenneute oppervlakafwerkingsprosesse ondergaan soos skoonmaak, poleer of laag om hul voorkoms, korrosiebestandheid of ander funksionele eienskappe te verbeter.

Oor die algemeen behels die produksiemetode van seskantige molibdeenneute 'n reeks stappe om die molibdeengrondstof in 'n voltooide neut om te skakel met die vorm, grootte en eienskappe wat benodig word vir die beoogde gebruik. Elke stap vereis presiese, noukeurige beheer om die kwaliteit en integriteit van die finale produk te verseker.