wolfram smeltkroes wolfraam smeltkroes met deksel
Die hoofkenmerke van wolfram-kroesies met deksels sluit in:
Hoë smeltpunt en kookpunt: Die smeltpunt van wolfram-smeltkroes is 3420 ℃, die kookpunt is 5660 ℃, en die digtheid is 19.3g/cm ³ 2.
Hoë suiwerheid: Die suiwerheid bereik gewoonlik 99,95%.
Hoë temperatuur weerstand: geskik vir hoë temperatuur omgewings bo 2000 ℃.
Goeie termiese geleidingsvermoë: lae elektriese weerstand, lae uitsettingskoëffisiënt en lae elektronwerkfunksie.
| Afmetings | As jou vereiste |
| Plek van oorsprong | Henan, Luoyang |
| Handelsnaam | FGD |
| Toepassing | Kwartsglas wat smelt |
| Vorm | Pasgemaak |
| Oppervlakte | Gepoleer |
| Reinheid | 99.95% Min |
| Materiaal | W1 |
| Digtheid | 19,3 g/cm3 |
| Hoofkomponente | W＞99.95% |
| Onreinheid inhoud≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| spesifikasies | Buitenste deursnee toleransie (mm) | Hoogte toleransie (mm) | muurdikte toleransie (mm) | Onderdikte toleransie (mm) | Digtheid (g/cm³) |
| Φ180×320 | +1,86 | +2,76 | +1,68 | +1,79 | +18.10 |
| Φ275×260 | +2,66 | +3,16 | +1,67 | +2,76 | +18.10 |
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1.grondstof voorbereiding
2. Isostatiese pers
3. sinter
4. Motorverwerking
5. Inspeksie van voltooide produk
Wolfram smeltkroeë word wyd gebruik in verskeie velde vanweë hul hoë smeltpunt, hoë digtheid, goeie slytasieweerstand en korrosiebestandheid. Veral in die smelt van seldsame aardmetaal is die werkverrigting en lewensduur van wolfram-kroesies van kardinale belang. Tradisionele gelaste smeltkroeë het sweisdefekte wat hul lewensduur beïnvloed. Die gesinterde wolfram-smeltkroes los vanweë sy hoë digtheid en suiwerheid hierdie probleme op en het die voorkeurkeuse in die seldsame aarde-smeltbedryf geword.
Tydens die groeiproses van saffierkristalle verbeter die hoë suiwerheid en afwesigheid van interne krake van wolfram-kroesies die sukseskoers van saadkristallisasie aansienlik. Terselfdertyd speel hulle 'n kritieke rol in die beheer van die kwaliteit van saffierkristaltrek, dekristallisasie, vasbyt aan die pot en lewensduur.
Kwartsglas smelt vereis ook 'n hoë smeltpunt wolfram smeltkroes as die kern houer om stabiliteit en opbrengs by hoë temperature te verseker. Wolfram smeltkroeë kan nie net uiters hoë temperature in hierdie toepassings weerstaan nie, maar verseker ook die suiwerheid van materiale en produkkwaliteit.
Voorkom dat stof in die smeltkroes val: Deur die deksel te bedek kan die binnedring van uitwendige stof in die smeltkroes verminder word en sodoende enige impak op die eksperimentele resultate vermy word.
Fasiliteer die vervlugtiging van gasstowwe: 'n Deksel met 'n gaping help die gas om uit die smeltkroes te verdamp, en vermy oormatige interne druk.
Vermy asstorting: Wanneer dit by hoë temperature verbrand word, kan die deksel bedek word om asstorting te voorkom en 'n skoon eksperimentele omgewing te handhaaf.
Handhaaf die temperatuur binne die smeltkroes: Die deksel help om stabiele temperatuur binne die smeltkroes te handhaaf en die branddoeltreffendheid te verbeter.
