پیوریٹی 99.95% مولیبڈینم تھریڈڈ راڈز مولی اسٹڈ

مختصر تفصیل:

مولیبڈینم تھریڈڈ راڈ کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں میں ساختی معاونت اور فاسٹنرز سے لے کر آلات کے اجزاء تک جن کو سنکنرن گیس کے ماحول کو برداشت کرنا چاہیے۔ ان کی طاقت، اعلی درجہ حرارت پر استحکام اور اخترتی کے خلاف مزاحمت ان کو مطلوبہ ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے کام کرنے میں مدد کرتی ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

مولیبڈینم تھریڈڈ راڈز مولی سٹڈ کی پیداوار کا طریقہ

مولبڈینم تھریڈڈ سلاخوں کی تیاری (جسے مولیبڈینم سٹڈ بھی کہا جاتا ہے) میں عام طور پر کئی اہم مراحل شامل ہوتے ہیں:

Molybdenum پاؤڈر کی پیداوار: یہ عمل molybdenum پاؤڈر کی پیداوار کے ساتھ شروع ہوتا ہے اور عام طور پر molybdenum پاؤڈر پیدا کرنے کے لیے ہائیڈروجن کے ساتھ molybdenum آکسائیڈ کو کم کرنا شامل ہوتا ہے۔ مکسنگ: مولیبڈینم پاؤڈر کو پھر بائنڈرز اور ایڈیٹیو کے ساتھ ملا کر ایک یکساں مرکب بنا دیا جاتا ہے، جو sintering کے عمل اور حتمی پروڈکٹ کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔ کمپیکشن: مخلوط پاؤڈر کو پھر مطلوبہ شکل میں دبایا جاتا ہے، عام طور پر ہائیڈرولک یا مکینیکل پریس کا استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر کو سبز شکل میں کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ سنٹرنگ: گرین باڈی کو پھر سنٹرنگ کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس میں کمپیکٹ کو ایک کنٹرول شدہ ماحول میں مولیبڈینم کے پگھلنے والے مقام کے قریب ایک اعلی درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہوتا ہے۔ یہ عمل انفرادی molybdenum ذرات کو بانڈ کرنے اور ایک ٹھوس ڈھانچہ بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ مشینی: sintering کے بعد، molybdenum مواد کو مطلوبہ طول و عرض اور سطح کی تکمیل حاصل کرنے کے لیے اضافی مشینی عمل سے گزرنا پڑتا ہے، بشمول تھریڈڈ سلاخوں کو بنانے کے لیے تھریڈنگ۔ کوالٹی کنٹرول: پیداواری عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات عام طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ مولیبڈینم تھریڈڈ سلاخیں مکینیکل خصوصیات، جہتی درستگی، اور سطح کی تکمیل کے لیے مخصوص معیارات پر پورا اترتی ہیں۔

یہ اقدامات، اضافی پوسٹ پروسیسنگ اور کوالٹی اشورینس کے اقدامات کے ساتھ، اعلیٰ معیار کے مولیبڈینم تھریڈڈ سلاخوں کو تیار کرنے میں مدد کرتے ہیں جو مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کر سکتے ہیں۔

کا استعمالMolybdenum Threaded Rods Moly Stud

Molybdenum screw، جو molybdenum stud کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اکثر اعلی درجہ حرارت اور corrosive ماحول میں molybdenum کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے۔ یہ دھاگے والی سلاخیں عام طور پر ایرو اسپیس، دفاع، الیکٹرانکس اور توانائی جیسی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ molybdenum پیچ کی اہم ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

اعلی درجہ حرارت والی بھٹیاں: مولبڈینم کے اعلی پگھلنے کے نقطہ اور بہترین تھرمل چالکتا کی وجہ سے، اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں اور حرارتی عناصر کی تعمیر میں مولیبڈینم تھریڈڈ سلاخوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ایرو اسپیس اور دفاع: یہ ایرو اسپیس اور دفاعی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت پر قابل اعتماد کارکردگی اہم ہوتی ہے، جیسے ہوائی جہاز اور میزائل کے اجزاء۔ سیمی کنڈکٹرز اور الیکٹرانکس: مولیبڈینم سٹڈز کو سیمی کنڈکٹر آلات اور الیکٹرانکس کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ خلا کے ماحول میں تھرمل اور مکینیکل تناؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ شیشے کی تیاری: شیشے کی صنعت میں، مولبڈینم تھریڈڈ سلاخوں کا استعمال شیشے کے پگھلنے کے عمل میں کیا جاتا ہے اور پگھلے ہوئے شیشے اور تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے شیشے کے سامان کو سہارا دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہائی ٹمپریچر بولٹنگ: مولیبڈینم اسٹڈز کو بولٹنگ ایپلی کیشنز میں اعلی درجہ حرارت والے ماحول، جیسے کیمیکل پروسیسنگ اور پاور جنریشن کی سہولیات میں استعمال کیا جاتا ہے، جہاں روایتی مواد انتہائی حالات میں گرا سکتا ہے۔

مجموعی طور پر، مولیبڈینم تھریڈڈ سلاخیں بہترین تھرمل استحکام، اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتی ہیں، جو انہیں سخت کام کے حالات میں ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے موزوں بناتی ہیں۔

پیرامیٹر

پروڈکٹ کا نام طہارت 99.95% Molybdenum Threaded Rods Moly Stud
مواد Mo1
تفصیلات اپنی مرضی کے مطابق
سطح سیاہ جلد، الکلی دھویا، پالش.
تکنیک sintering عمل، مشینی
پگھلنے کا نقطہ 2600℃
کثافت 10.2 گرام/سینٹی میٹر 3

بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں!

ویکیٹ: 15138768150

واٹس ایپ: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔