Виробник і постачальник кільця з вольфрамового диска в Китаї

вольфрамовий диск кільце кільце з вольфрамового листа

кільце з вольфрамового диска кільце з вольфрамового листа. Пропоноване зображення

Короткий опис:

Кільця з вольфрамовими дисками зазвичай виготовляються з твердих листів вольфраму у формі дисків, тоді як кільця з вольфрамовими дисками виготовляються з тонких листів вольфраму, сформованих у форму кільця.

Надішліть нам електронний лист Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги товарів

Опис продукції

Кільце з вольфрамовим диском — це кільце, яке складається з найтвердішого металу на Землі, набагато твердіше, ніж титанове кільце, і міцніше, ніж золото. Цей тип кілець зазвичай використовується для ущільнення, дискових роликів, інструментів тощо. Твердість вольфрамових дискових кілець надзвичайно висока, приблизно в 10 разів твердіша за золото, у 5 разів твердіше, ніж інструментальна сталь, і в 4 рази міцніше, ніж титан.

Завдяки своїй надзвичайно високій твердості карбід вольфраму може зберігати свою форму та час світла протягом більш тривалого періоду часу порівняно з будь-яким іншим кільцем на ринку, тому його називають «перманентним полірувальним кільцем». Крім того, дискові кільця з вольфраму не гнуться і мають надзвичайно високу зносостійкість, що робить їх одними з найбільш зносостійких кілець на Землі. ‌

Технічні характеристики продукту

Розміри	Як ваші малюнки
Місце походження	Лоян, Хенань
Торгова марка	ФГД
застосування	Медичний, Промисловий
Форма	Круглий
Поверхня	Полірований
Чистота	99,95%
матеріал	Чистий В
Щільність	19,3 г/см3
Товщина	0,1 мм-10 мм
Діаметр	0,5 мм ~ 250 мм

Хімічний склад

Основні компоненти	W>99,95%
Вміст домішок≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

Чому обирають нас?

1. Наш завод розташований у місті Лоян, провінція Хенань. Лоян є виробничою зоною для вольфрамових і молібденових шахт, тому ми маємо абсолютні переваги в якості та ціні;

2. Наша компанія має технічний персонал із досвідом понад 15 років, і ми пропонуємо цільові рішення та пропозиції для потреб кожного клієнта.

3. Усі наші продукти проходять сувору перевірку якості перед експортом.

4. Якщо ви отримали дефектний товар, ви можете зв'язатися з нами для повернення коштів.

Потік виробництва

1. підготовка сировини

(По-перше, сировина високої чистоти використовується для відновлення оксиду вольфраму через піч із повним відновленням водню, утворюючи порошок вольфраму високої чистоти. ‌)

2. змішування порошку

(Далі змішайте порошок вольфраму з іншими необхідними легуючими елементами (такими як нікель, залізо, кобальт тощо), щоб утворити порошок вольфрамового сплаву. ‌)

3. формуючий

(Додавання формувального агента до порошку вольфрамового сплаву після змішування, гранулювання та вакуумного сушіння, просіювання для отримання гранульованих матеріалів)

4. Пресування

(Пресування гранульованого матеріалу в круглий ембріон зі сплаву вольфраму)

5. Спікання

(Зародок вольфрамового сплаву проходить такі етапи, як термічне знежирення, спікання та формування для формування остаточного кільця з вольфрамового сплаву)

6. Тонка шліфування та полірування
(Очистіть і відполіруйте кільце з вольфраму, щоб покращити гладкість і точність його поверхні)

Додатки

Штампувальний штамп: застосування кілець із вольфрамової сталі в штампувальних штампах значно покращує стабільність і надійність штампів, а також підвищує ефективність і безпеку виробництва. Чудові властивості кілець із вольфрамової сталі, такі як висока міцність, висока твердість, висока зносостійкість і висока стійкість до корозії, дозволяють прес-формі підтримувати високу точність і стабільність під час процесу штампування, покращують якість продукту та ефективність виробництва, а також розширюють термін експлуатації. термін служби прес-форми, зниження витрат на виробництво та обслуговування. ‌

Сертифікати

Діаграма доставки

FAQ

Які причини руйнування кільця вольфрамового диска?

Поширені проблеми з вольфрамовими кільцями в основному включають крихкість вольфрамового електрода, спричинену надмірним споживанням струму, руйнування за рівнем і легке розтріскування під час заточування. ‌

Основною причиною крихкості і рівномірного руйнування вольфрамових електродів є тривале використання в умовах сильного струму. Коли температура досягає температури рекристалізації зерен вольфраму (1600 ℃), зерна вольфраму стають круглими, довгими та грубими, що призводить до крихкості вольфрамових електродів. Рішення включають регулювання величини струму, уникнення тривалого використання під сильним струмом і вибір відповідного діаметра та кута вольфрамового електрода. ‌

Попередній: полірована поверхня молібдену sauqre bar молібденовий стрижень

далі: молібденовий гак для дріт нагріву печі

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам