молібденові нагрівальні елементи W-форма U-подібна нагрівальний дріт

Короткий опис:

Молібденові нагрівальні елементи зазвичай використовуються при високих температурах через високу температуру плавлення молібдену та відмінну теплопровідність. Ці елементи можуть бути виготовлені в різних формах, включаючи W- та U-форми, щоб відповідати різним вимогам до опалення.

 


Деталі продукту

Теги товарів

Опис продукції

W-подібні молібденові нагрівальні елементи розроблені для забезпечення більшої площі поверхні нагріву, що робить їх придатними для застосувань, які потребують рівномірного нагріву великих площ. Вони зазвичай використовуються в промислових печах, процесах термічної обробки та виробництві напівпровідників.

З іншого боку, U-подібні молібденові нагрівальні елементи ідеально підходять для застосувань, які вимагають концентрованого нагріву в певній зоні. Вони зазвичай використовуються в таких сферах застосування, як вакуумні печі, процеси спікання та високотемпературні хімічні реакції.

Як W-подібні, так і U-подібні молібденові нагрівальні елементи можна виготовляти з використанням молібденового нагрівального дроту, який відомий своєю високотемпературною стійкістю та довговічністю. Нагрівальний дріт можна згортати в спіраль і формувати в потрібну конфігурацію для створення ефективних і надійних нагрівальних елементів для різноманітних промислових і наукових застосувань.

Технічні характеристики продукту

Розміри Як налаштування ваших вимог
Місце походження Хенань, Лоян
Торгова марка FORFGD
застосування Промисловість
Форма Форма U або W
Поверхня Чорна шкіра
Чистота 99,95% Мін
матеріал Чистий Мо
Щільність 10,2 г/см3
Упаковка Дерев'яний футляр
Особливість Стійкість до високих температур
молібденовий нагрівальний пояс (2)

Хімічний склад

Зразок матеріалу для випробувань на повзучість

Основні компоненти

Mo>99,95%

Вміст домішок≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

матеріал

Випробувальна температура (℃)

Товщина пластини (мм)

Передекспериментальна термічна обробка

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1 год

 

1450

2.0

1500 ℃/1 год

 

1800 рік

6.0

1800 ℃/1 год

ТЗМ

1100

1.5

1200 ℃/1 год

 

1450

1.5

1500 ℃/1 год

 

1800 рік

3.5

1800 ℃/1 год

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3 год

 

1450

1.0

1700 ℃/3 год

 

1800 рік

1.0

1700 ℃/3 год

Швидкість випаровування тугоплавких металів

Тиск пари тугоплавких металів

Чому обирають нас?

1. Наш завод розташований у місті Лоян, провінція Хенань. Лоян є виробничою зоною для вольфрамових і молібденових шахт, тому ми маємо абсолютні переваги в якості та ціні;

2. Наша компанія має технічний персонал із досвідом понад 15 років, і ми пропонуємо цільові рішення та пропозиції для потреб кожного клієнта.

3. Усі наші продукти проходять сувору перевірку якості перед експортом.

4. Якщо ви отримали дефектний товар, ви можете зв'язатися з нами для повернення коштів.

молібденовий нагрівальний пояс (4)

Потік виробництва

1. Підготовка сировини

 

2. Приготування молібденового дроту

 

3. Очищення та спікання

 

4. Обробка поверхні

 

5. Висока температура стійка обробка

 

6. Ізоляційна обробка

7. Тестування та перевірка

Які умови використання молібденового нагрівального дроту?

Умови використання молібденового нагрівального дроту в основному включають середовище використання, дизайн розміру та форми, вибір питомого опору та спосіб встановлення.

Середовище використання: Молібденовий нагрівальний дріт зазвичай використовується у вакуумі або середовищі, захищеному від інертного газу, наприклад у високотемпературному обладнанні, такому як вакуумні печі. Вибір такого середовища дозволяє зберегти стабільність молібденового нагрівального дроту і збільшити термін його служби.

Конструкція розміру та форми: розмір та форму нагрівальної смуги з молібдену необхідно визначати відповідно до розміру та внутрішньої структури вакуумної печі, щоб забезпечити рівномірне нагрівання матеріалів усередині печі. У той же час форма молібденової нагрівальної стрічки також повинна враховувати розміщення матеріалу та шлях теплопровідності для підвищення ефективності нагрівання.
Вибір питомого опору: питомий опір молібденової нагрівальної стрічки впливатиме на її нагрівальний ефект і споживання енергії. Загалом кажучи, чим нижчий питомий опір, тим кращий ефект нагрівання, але споживання енергії також збільшиться відповідно. Тому в процесі проектування необхідно вибрати відповідний питомий опір на основі фактичних потреб.
Спосіб встановлення: молібденова нагрівальна стрічка повинна бути закріплена на кронштейні всередині вакуумної печі та утримуватися на певній відстані для розсіювання тепла. У той же час слід звернути увагу на запобігання прямому контакту між молібденовою нагрівальною стрічкою та стінкою печі, щоб уникнути короткого замикання або перегріву.
Ці умови використання забезпечують ефективність і безпеку молібденових нагрівальних проводів у певних середовищах, а також гарантують їх застосування у високотемпературних середовищах.

молібденовий нагрівальний пояс (3)

Сертифікати

Відгуки

证书
22

Діаграма доставки

1
2
3
4

FAQ

Скільки часу потрібно, щоб піч з молібденового дроту нагрілася до 1500 градусів?

Час, необхідний для нагрівання молібденової дротяної печі до 1500 градусів за Цельсієм, може відрізнятися залежно від конкретної печі, її потужності та початкової температури печі. Однак, за загальними оцінками, високотемпературній печі, здатній досягати 1500 градусів за Цельсієм, може знадобитися приблизно від 30 до 60 хвилин, щоб нагрітися від кімнатної температури до необхідної робочої температури.

Варто зазначити, що на час нагрівання можуть впливати такі фактори, як розмір та ізоляція печі, споживана потужність і конкретний використовуваний нагрівальний елемент. Крім того, початкова температура печі та умови навколишнього середовища також впливають на час нагрівання.

Щоб отримати точний час нагріву, рекомендується звернутися до специфікацій виробника та вказівок для конкретної молібденової печі, яка використовується.

Який газ найкращий для молібденової дротяної печі?

Найкращим газом для молібденових дротяних печей зазвичай є водень високої чистоти. Оскільки водень інертний і відновний, його часто використовують у високотемпературних печах для молібдену та інших тугоплавких металів. При використанні в якості атмосфери печі водень допомагає запобігти окисленню та забрудненню молібденового дроту при високих температурах.

Використання водню високої чистоти допомагає створити чисту та контрольовану атмосферу в печі, що має вирішальне значення для запобігання утворенню оксидів на молібденовому дроті під час нагрівання. Це особливо важливо, оскільки молібден легко окислюється при високих температурах, і присутність кисню або інших реакційноздатних газів може знизити його продуктивність.

Важливо переконатися, що використовуваний водень має високу чистоту, щоб мінімізувати ризик забруднення та зберегти необхідні властивості молібденового дроту. Крім того, піч має бути сконструйована для безпечного поводження та контролю потоку водню для забезпечення безпечної роботи. Використовуючи водень або будь-який інший газ у молібденовій печі, завжди дотримуйтеся вказівок виробника та рекомендацій щодо безпеки.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам