Виробник і постачальник вольфрамового стрижня високої твердості з внутрішньою різьбою в Китаї

вольфрамовий свердлильний стрижень високої твердості з внутрішньою різьбою

Короткий опис:

Високотверді вольфрамові розточувальні прутки з внутрішньою різьбою є спеціальним інструментом, який використовується в операціях механічної обробки, особливо в металообробці та механічній обробці. Вольфрамові розточувальні прутки відомі своєю винятковою твердістю, зносостійкістю та стійкістю до високих температур, що робить їх придатними для складних процесів обробки.

Надішліть нам електронний лист Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги товарів

Які бувають різні типи бурових штанг?

Розточувальні прутки є важливими інструментами, які використовуються в операціях обробки для збільшення або завершення внутрішнього діаметра заготовки. Вони бувають кількох типів, кожен з яких призначений для певного застосування та вимог до обробки. Деякі поширені типи нудних брусків включають:

1. Суцільні розточувальні прутки: цільні інструменти, виготовлені з суцільного прутка. Вони універсальні і можуть використовуватися в різноманітних розточувальних операціях.

2. Змінні розточувальні оправки: ці розточувальні оправки мають змінні твердосплавні вставки для легкого та економічного обслуговування інструменту. Коли вставка зношується, її можна відкоригувати або замінити, подовжуючи термін служби інструменту.

3. Твердосплавні стрижні: ці расточки виготовлені з твердого сплаву, твердого та зносостійкого матеріалу. Твердосплавні розточувальні стрижні підходять для високошвидкісної обробки та можуть витримувати великі зусилля різання.

4. Антивібраційні розточувальні оправки: ці розточувальні оправки розроблені для мінімізації вібрації під час обробки, тим самим покращуючи обробку поверхні та подовжуючи термін служби інструменту, особливо при розточуванні отворів з великим витягом або глибоким отвором.

5. Подвійні розточувальні оправки: ці розточувальні оправки мають дві ріжучі кромки, що підвищує продуктивність і покращує обробку поверхні в певних випадках.

6. Свердлильна головка з розточувальною штангою: свердлильна головка використовується разом із свердлильною штангою для виконання точних операцій обробки внутрішніх отворів. Вставте свердлильну штангу в свердлильну головку та відрегулюйте її, щоб досягти бажаного діаметра та якості поверхні.

Це лише кілька прикладів різних доступних типів розточувальних оправок, кожен з яких має унікальні функції та переваги для задоволення конкретних вимог обробки. Вибір типу розточувальної штанги залежить від таких факторів, як матеріал заготовки, бажана обробка поверхні, глибина та діаметр отвору та конкретні умови обробки.

Яка різниця між сталевими та твердосплавними розточувальними оправками?

Різниця між сталевими та твердосплавними буровими оправками полягає в основному в їхньому складі матеріалу та експлуатаційних характеристиках. Ось деякі з основних відмінностей:

матеріальний інгредієнт:
- Сталеві бурові штанги: сталеві бурові штанги зазвичай виготовляються зі швидкорізальної сталі (HSS) або інших сталевих сплавів. Хоча сталь є міцною та довговічною, вона може не мати такого ж рівня твердості та зносостійкості, як карбід.
- Твердосплавні стрижні: твердосплавні стрижні виготовлені з карбіду вольфраму, композитного матеріалу, який поєднує вольфрам із сполучним металом, таким як кобальт. Карбід вольфраму має вищу твердість, зносостійкість і термостійкість порівняно зі сталлю.

Характеристики продуктивності:
- Стійкість інструменту: твердосплавні розточувальні оправки, як правило, мають довший термін служби, ніж сталеві розточувальні оправки, завдяки їхній чудовій твердості та зносостійкості. Це зменшує кількість змін інструменту та підвищує продуктивність.
- Швидкість різання: твердосплавні стрижні можуть витримувати більш високі швидкості різання та подачі порівняно зі сталлю, що робить їх придатними для високошвидкісної обробки.
- Оздоблення поверхні: твердосплавні свердлильні стрижні забезпечують більш тонку обробку поверхні, оскільки вони зберігають гостру ріжучу кромку з часом.
- Застосування для механічної обробки: сталеві розточувальні стрижні підходять для загальної обробки, тоді як твердосплавні стрижні, як правило, краще підходять для високоточної, високошвидкісної та важкої обробки.

Розгляд вартості:
- Сталеві розточувальні оправки, як правило, економічніше, ніж твердосплавні розточувальні оправки, що робить їх практичним вибором для менш складних завдань обробки.
- Початкова вартість твердосплавних бурових оправ може бути вищою, але їх подовжений термін служби інструменту та переваги продуктивності можуть призвести до довгострокової економії коштів.

Таким чином, вибір сталевих і твердосплавних розточувальних оправок залежить від конкретних вимог до обробки, включаючи тип матеріалу, умови різання, вимоги до обробки поверхні та міркування щодо вартості.