Лист диска з чистого вольфраму товщиною 0,3 мм із полірованою поверхнею
На товщину вольфрамового диска впливає низка факторів, у тому числі цільове застосування, механічні властивості та процес виробництва. Деякі ключові фактори, пов'язані з товщиною листа вольфраму, включають:
1. Вимоги до застосування: Специфічне застосування вольфрамового листа відіграє життєво важливу роль у визначенні необхідної товщини. Наприклад, для захисту від радіації можуть знадобитися більш товсті диски з вольфраму, щоб забезпечити належний захист, тоді як тонші диски можуть підійти для виробництва електронних компонентів або напівпровідників.
2. Механічна міцність: товщина вольфрамового листа зазвичай вибирається відповідно до вимог механічної міцності, наприклад, стійкість до високих температур, тиску або зносу. Більш товсті диски забезпечують більшу механічну міцність і довговічність у суворих умовах.
3. Механічна обробка та виробничі процеси: виробничий процес, який використовується для виробництва вольфрамових дисків, наприклад прокатка, кування або механічна обробка, впливає на товщину, якої можна досягти. Можливості виробничого обладнання та процесу можуть визначати діапазон товщини, яку можна надійно виготовити.
4. Вага та простір: у деяких випадках вага та розмір вольфрамового диска є критичними факторами. Коли обмеження ваги та простору є важливими (наприклад, в аерокосмічній галузі чи невеликій електроніці), можна віддати перевагу тоншим дискам.
5. Вартість і доступність матеріалу: вартість і доступність вольфрамового матеріалу також впливає на вибір товщини диска. Для більш товстих дисків може знадобитися більше матеріалів і обробки, що може вплинути на вартість і доступність.
Враховуючи ці фактори, товщина вольфрамового диска вибирається на основі поєднання конкретних вимог до застосування, механічних властивостей, виробничих можливостей і міркувань вартості.
Так, процес виробництва вольфрамового листа може бути складним через унікальні властивості вольфраму та точність, необхідну для виготовлення листа. Виробничий процес зазвичай включає кілька складних етапів, включаючи вибір матеріалу, плавлення та лиття, механічну обробку та формування, обробку поверхні та заходи суворого контролю якості. Його складність обумовлена необхідністю високої точності, чистоти та однорідності кінцевого вольфрамового диска, а також спеціалізованого обладнання та досвіду, необхідних для його виготовлення.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com