молібденовий дріт молібденовий зварювальний дріт для електрорізки
Виробництво молібденового зварювального дроту зазвичай включає кілька ключових етапів, які можуть включати:
Плавлення та очищення: молібденову руду спочатку обробляють для вилучення оксиду молібдену, а потім відновлюють у печі для отримання чистого металевого молібдену. Процес може включати кілька етапів очищення для досягнення бажаної чистоти матеріалу. Волочіння дроту: очищений метал молібдену потім перетворюється на дротяні прутки за допомогою процесу волочіння дроту. Це включає в себе протягування металевого молібдену через серію все менших і менших штампів, щоб зменшити його діаметр і сформувати дріт потрібного розміру. Відпал і покриття: молібденовий дріт можна відпалити (процес термообробки), щоб підвищити його пластичність і зменшити внутрішню напругу. Крім того, дроти можуть бути покриті тонким шаром міді або інших матеріалів, щоб покращити властивості їх поверхні та покращити їх здатність проводити електрику. Намотування та пакування: готовий молібденовий дріт потім намотується на різні типи пакувальних матеріалів, таких як пластикові або металеві котушки, для зручності обробки та транспортування.
Загалом процес виробництва молібденового дроту включає в себе поєднання металургійних процесів, волочіння та фінішних етапів для створення високоякісного продукту, придатного для зварювання та інших застосувань.
Молібденовий дріт широко використовується в різноманітних зварювальних роботах завдяки своїм унікальним властивостям. Молібденовий дріт відомий своєю високою температурою плавлення, відмінною міцністю при високих температурах і хорошою стійкістю до корозії. Ось кілька поширених застосувань молібденового зварювального дроту:
Зварювання в інертному газі вольфраму (TIG): молібденовий дріт часто використовується як електрод у зварюванні TIG через його високу температуру плавлення та хорошу теплопровідність. Він підходить для зварювання різних металів, включаючи нержавіючу сталь, алюміній і титан. Плазмове дугове зварювання: молібденовий дріт також можна використовувати як електрод у плазмово-дуговому зварюванні, особливо для застосувань, які потребують високої температури та високої інтенсивності зварювання. Аерокосмічна та оборонна промисловість: молібденовий дріт використовується в аерокосмічній та оборонній галузях для зварювання критичних компонентів, таких як компоненти літаків і ракет, де продуктивність при високих температурах і стійкість до корозії є критичними. Виробництво медичного обладнання: молібденовий дріт використовується для виготовлення медичних приладів, таких як стенти та хірургічні інструменти, завдяки своїй біосумісності та стійкості до корозії. Електроерозійна обробка (EDM): молібденовий дріт використовується як електрод у процесі EDM і діє як провідний матеріал для генерації електричних розрядів для досягнення точного різання та формування твердих металів.
Загалом молібденовий зварювальний дріт цінується за його здатність створювати високоякісні зварні шви в складних умовах, що робить його цінним ресурсом для різних галузей промисловості, які потребують довговічних і високоефективних зварювальних рішень.
Назва продукту | Молібденовий зварювальний дріт |
матеріал | Mo1 |
Специфікація | Індивідуальний |
Поверхня | Чорна шкіра, промита лугом, полірована. |
Техніка | Процес спікання, механічна обробка |
Температура плавлення | 2600 ℃ |
Щільність | 10,2 г/см3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com