W1 чистий вольфрамовий дріт 0,18 EDM для різання
Так, для різання вольфраму можна використовувати електроерозійну обробку. Вольфрам — це твердий матеріал з високою температурою плавлення, який може бути складно розрізати за допомогою традиційних методів обробки. Однак електроерозійні верстати ідеально підходять для різання вольфраму завдяки їхній здатності точно вирізати складні форми у твердих матеріалах.
У дротяній електроерозії тонкий струмопровідний дріт (зазвичай виготовлений з латуні або вольфраму) використовується для різання заготовки. Під час різання вольфраму за допомогою дротяної електроерозії важливо враховувати такі фактори:
1. Вибір дроту: вольфрамовий дріт можна використовувати як ріжучий дріт при електроерозійній обробці для різання твердих матеріалів, таких як вольфрам. Вольфрамовий дріт був обраний через його високу міцність на розрив, стійкість до нагрівання та стирання.
2. Параметри потужності: для вашого електроерозійного апарату потрібно встановити відповідні параметри потужності, щоб забезпечити ефективне видалення матеріалу, зберігаючи цілісність вольфрамової нитки.
3. Промийте та видаліть сміття: під час різання вольфраму правильне промивання та видалення сміття заготовки має вирішальне значення для підтримки точності різання та запобігання обриву дроту.
4. Натяг дроту та заправка дроту. Правильне натягування та заправка вольфрамового дроту мають вирішальне значення для досягнення точних і стабільних результатів різання.
Під час різання вольфраму за допомогою дротяної електроерозійної машини важливо дотримуватися найкращих практик і враховувати специфічні характеристики вольфраму, щоб досягти найкращих результатів різання.
Товщина дроту для електроерозійного різання (електророзрядна обробка) може відрізнятися залежно від конкретного застосування та матеріалу, що обробляється. Загалом, діаметр дроту EDM зазвичай становить від 0,1 мм до 0,3 мм (0,004 дюйма до 0,012 дюйма). Однак для певних застосувань можна використовувати більш товстий або тонший дріт.
Для грубого різання або швидшого видалення матеріалу краще використовувати товщі дроти (від 0,25 мм до 0,3 мм). Більш товстий дріт може витримувати більші струми та кращий для швидкого видалення матеріалу.
Для тонких надрізів, складних форм або більш жорстких допусків зазвичай використовуються тонші дроти (від 0,1 мм до 0,2 мм). Більш тонкий дріт дозволяє виконувати більш точні та детальні розрізи, що робить його придатним для застосувань, які вимагають високої точності.
Вибираючи товщину дроту для різання EDM, слід враховувати такі фактори, як матеріал, що обробляється, необхідна швидкість різання та необхідна обробка поверхні. Крім того, при визначенні відповідної товщини дроту для конкретного застосування слід враховувати конкретні можливості електроерозійної машини та рекомендації виробника.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
