1. Ang pangunahing hilaw na materyales para sa paghahanda ng tungsten steel rods ay tungsten at bakal, na may mataas na kinakailangan sa kadalisayan para sa tungsten. Una, kailangang piliin ang high-purity tungsten powder, at pagkatapos ay ihalo nang pantay-pantay sa isang naaangkop na dami ng bakal na pulbos sa isang tiyak na proporsyon.

2. Paghahalo ng pulbos: ang tungsten powder at bakal na pulbos ay pinaghalo sa isang ball mill, at isang tiyak na halaga ng daluyan ng paggiling ng bola ay idinagdag upang paghaluin ang dalawang pulbos nang lubusan at pantay-pantay sa pamamagitan ng paggiling ng bola.

3. Compression molding: Ilagay ang mixed powder sa molde para sa compression molding. Ang pagpindot ay karaniwang nahahati sa dalawang paraan: cold pressing at hot pressing. Ang malamig na pagpindot ay isinasagawa sa temperatura ng silid, na may mas mababang presyon; Ang mainit na pagpindot ay isinasagawa sa mataas na temperatura, na may mas mataas na presyon. Ang mainit na pagpindot ay maaaring tumaas ang density ng mga tungsten steel bar, ngunit pinatataas din nito ang mga gastos sa produksyon.

4. Sintering treatment: Ilagay ang pinindot na tungsten steel rod sa sintering furnace para sa sintering treatment. Sa panahon ng proseso ng sintering, ang mga particle ng pulbos ay magsasama-sama upang bumuo ng mga siksik na tungsten steel rods. Ang temperatura at oras ng sintering ay kailangang ayusin ayon sa mga partikular na pangyayari upang matiyak ang pagganap ng mga tungsten steel bar.

5. Ang tungsten steel rod pagkatapos ng precision machining at sintering ay kailangang sumailalim sa precision machining, kabilang ang pagliko, paggiling, pagbubuli at iba pang mga proseso, upang makamit ang mas mataas na katumpakan at kinis. Sa panahon ng precision machining, kinakailangang bigyang pansin ang pagkontrol sa temperatura ng machining at bilis ng pagputol upang maiwasan ang epekto ng labis na temperatura sa pagganap ng mga tungsten steel bar.