Patalasin ang tungsten electrode needle tungsten pin sa medikal
Ang pagpapatalas ng mga karayom ng tungsten ay nangangailangan ng katumpakan at pansin sa detalye upang makamit ang nais na geometry ng tip. Narito ang mga pangkalahatang hakbang para sa hasa ng tungsten needle:
1. Kagamitan: Gumamit ng isang espesyal na tungsten electrode grinder o isang precision grinding system na espesyal na idinisenyo para sa hasa ng tungsten. Ang mga tool na ito ay partikular na idinisenyo upang magbigay ng kinakailangang katumpakan at kontrol sa panahon ng proseso ng hasa.
2. Paghahanda: Siguraduhing malinis ang karayom ng tungsten at walang anumang kontaminante o debris. Ang wastong paglilinis ay mahalaga sa pagpapanatili ng integridad ng materyal na tungsten.
3. Paggiling: Gumamit ng naaangkop na kagamitan sa paggiling upang maingat na hugis at patalasin ang tungsten needle sa nais na tip geometry. Ang proseso ng paggiling ay dapat gawin nang tumpak upang makakuha ng matalim at pare-parehong tip.
4. Paglamig: Sa panahon ng proseso ng paggiling, mahalagang pigilan ang tungsten mula sa sobrang init, dahil ang sobrang init ay maaaring makaapekto sa mga katangian ng materyal. Isaalang-alang ang paggamit ng isang cooling system o pasulput-sulpot na paggiling upang makontrol ang pagbuo ng init.
5. Inspeksyon: Pagkatapos ng hasa, maingat na siyasatin ang tungsten needle upang matiyak na ang tip geometry ay nakakatugon sa mga kinakailangang detalye. Ang dulo ay dapat na matalim at walang mga depekto.
6. Pangwakas na Paghahanda: Kapag nakumpleto na ang proseso ng hasa, tiyakin na ang tungsten needle ay nalinis nang maayos at walang anumang nakakagiling na nalalabi bago gamitin sa mga medikal na aplikasyon.
Mahalagang tandaan na ang mga tiyak na pamamaraan para sa paghasa ng mga karayom ng tungsten ay maaaring mag-iba depende sa nilalayon na medikal na aplikasyon at mga kinakailangan ng medikal na aparato. Bukod pa rito, ang pagsunod sa mga nauugnay na pamantayan sa kaligtasan at kalidad ay kritikal kapag gumagamit ng mga medikal na grade tungsten na bahagi.
Ang tungsten ay karaniwang ginagamit sa mga electrodes para sa iba't ibang mga aplikasyon dahil sa mahusay na mga katangian nito, kabilang ang isang mataas na punto ng pagkatunaw, mahusay na thermal conductivity, at paglaban sa pagsusuot at kaagnasan. Narito ang ilang karaniwang paggamit ng tungsten sa mga electrodes:
1. Welding electrode: Ang tungsten electrode ay malawakang ginagamit sa gas tungsten arc welding (GTAW), na kilala rin bilang tungsten inert gas welding (TIG). Sa TIG welding, ang isang non-consumable tungsten electrode ay ginagamit upang lumikha ng welding arc na nananatiling matatag sa mataas na temperatura, na nagpapahintulot sa tumpak na kontrol sa proseso ng hinang.
2. Electrical discharge machining (EDM) electrodes: Ang mga tungsten electrodes ay ginagamit sa EDM, isang proseso ng pagmamanupaktura na gumagamit ng electric discharge upang hubugin ang mga metal workpiece. Ang mga tungsten electrodes ay pinahahalagahan para sa kanilang kakayahang makatiis sa mataas na temperatura at agos na kasangkot sa mga operasyon ng EDM.
3. Electrochemical at corrosion-resistant electrodes: Ang Tungsten ay ginagamit bilang mga espesyal na electrodes para sa mga electrochemical application, tulad ng electroplating, electrolysis at corrosion testing. Ang paglaban ng kaagnasan ng Tungsten at ang mga matatag na katangian ng kuryente nito ay ginagawa itong angkop para sa mga application na ito.
4. Medikal at Siyentipikong Electrodes: Ang mga tungsten electrodes ay ginagamit sa mga medikal na kagamitan, mga instrumentong pang-agham, at kagamitang pang-analytical para sa mga aplikasyon tulad ng electrosurgery, mass spectrometry, at X-ray tubes, kung saan ang katumpakan at tibay ay kritikal.
Sa mga application na ito, ang mataas na temperatura na pagtutol ng tungsten, electrical conductivity, at mekanikal na mga katangian ay ginagawa itong isang mahalagang materyal para sa paggawa ng maaasahang, mataas na pagganap ng mga electrodes.
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com