China mataas na tigas tungsten boring bar na may panloob na thread Manufacturer at Supplier

mataas na tigas tungsten boring bar na may panloob na thread

Maikling Paglalarawan:

Ang mga high-hardness na tungsten boring bar na may panloob na mga thread ay isang espesyal na tool na ginagamit sa mga operasyon ng machining, lalo na sa mga application ng metalworking at machining. Ang mga tungsten boring bar ay kilala para sa kanilang pambihirang tigas, wear resistance at mataas na temperatura resistance, na ginagawa itong angkop para sa hinihingi na mga proseso ng machining.

Magpadala ng email sa amin I-download bilang PDF

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Ano ang iba't ibang uri ng boring bar?

Ang mga boring bar ay mahalagang tool na ginagamit sa mga operasyon ng machining upang palakihin o tapusin ang panloob na diameter ng isang workpiece. Dumating ang mga ito sa ilang uri, bawat isa ay idinisenyo para sa mga partikular na aplikasyon at mga kinakailangan sa pagproseso. Ang ilang mga karaniwang uri ng boring bar ay kinabibilangan ng:

1. Solid Boring Bar: Ito ang mga one-piece na tool na gawa sa solid bar stock. Ang mga ito ay maraming nalalaman at maaaring magamit sa iba't ibang mga boring na operasyon.

2. Indexable Boring Bar: Ang mga boring bar na ito ay nagtatampok ng mga mapapalitang carbide insert para sa madali at cost-effective na maintenance ng tool. Kapag nagsuot ang insert, maaari itong i-index o palitan, na magpapahaba ng buhay ng tool.

3. Carbide boring bar: Ang mga boring bar na ito ay gawa sa carbide, isang matigas at wear-resistant na materyal. Ang mga carbide boring bar ay angkop para sa high-speed machining at makatiis ng mabibigat na puwersa ng pagputol.

4. Anti-vibration boring bar: Ang mga boring bar na ito ay idinisenyo upang mabawasan ang vibration sa panahon ng machining, at sa gayon ay mapabuti ang surface finish at pahabain ang buhay ng tool, lalo na sa long-reach o deep hole boring application.

5. Double-cut boring bar: Ang mga boring bar na ito ay may dalawang cutting edge na nagpapataas ng produktibidad at nagpapaganda ng surface finish sa ilang partikular na application.

6. Boring head with boring bar: Ang boring head ay ginagamit kasabay ng boring bar para magsagawa ng tumpak na panloob na mga operasyon sa pagpoproseso ng butas. Ipasok ang boring bar sa boring head at ayusin para makamit ang ninanais na diameter at surface finish.

Ito ay ilan lamang sa mga halimbawa ng iba't ibang uri ng boring bar na magagamit, bawat isa ay may mga natatanging tampok at benepisyo upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa pagma-machine. Ang pagpili ng uri ng boring na bar ay nakasalalay sa mga salik tulad ng materyal ng workpiece, ang nais na tapusin sa ibabaw, ang lalim at diameter ng butas, at ang mga partikular na kondisyon ng machining.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng bakal at carbide boring bar?

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga steel boring bar at carbide boring bar ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kanilang materyal na komposisyon at mga katangian ng pagganap. Narito ang ilan sa mga pangunahing pagkakaiba:

materyal na sangkap:
- Steel boring bar: Ang mga steel boring bar ay karaniwang gawa sa high-speed steel (HSS) o iba pang steel alloys. Bagama't matigas at matibay ang bakal, maaaring hindi ito kapareho ng antas ng katigasan at resistensya ng pagsusuot gaya ng karbid.
- Carbide boring bar: Carbide boring bars ay ginawa mula sa tungsten carbide, isang composite material na pinagsasama ang tungsten sa isang bonding metal tulad ng cobalt. Ang tungsten carbide ay may superior hardness, wear resistance at heat resistance kumpara sa bakal.

Mga tampok ng pagganap:
- Buhay ng tool: Ang mga carbide boring bar sa pangkalahatan ay may mas mahabang tool life kaysa sa steel boring bar dahil sa kanilang superior hardness at wear resistance. Binabawasan nito ang mga pagbabago sa tool at pinatataas ang pagiging produktibo.
- Bilis ng pagputol: Ang mga carbide boring bar ay maaaring makatiis ng mas mataas na bilis ng pagputol at mga rate ng feed kumpara sa bakal, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga operasyon ng high-speed machining.
- Surface finish: Ang mga carbide boring bar ay gumagawa ng mas pinong surface finish dahil pinapanatili nila ang matalim na cutting edge sa paglipas ng panahon.
- Mga application sa machining: Ang mga steel boring bar ay angkop para sa pangkalahatang machining, habang ang mga carbide boring bar ay karaniwang mas angkop para sa high-precision, high-speed at heavy-duty na mga application sa machining.

Mga pagsasaalang-alang sa gastos:
- Ang mga steel boring bar ay karaniwang mas cost-effective kaysa sa carbide boring bar, na ginagawa itong isang praktikal na pagpipilian para sa hindi gaanong hinihingi na mga gawain sa machining.
- Maaaring mas mataas ang paunang halaga ng mga carbide boring bar, ngunit ang kanilang pinahabang buhay ng tool at mga benepisyo sa pagganap ay maaaring humantong sa pangmatagalang pagtitipid sa gastos.

Sa buod, ang pagpili ng mga steel at carbide boring bar ay nakasalalay sa mga partikular na kinakailangan sa machining, kabilang ang uri ng materyal, mga kondisyon ng pagputol, mga kinakailangan sa ibabaw na tapusin at mga pagsasaalang-alang sa gastos.