99.95% tungsten tube processing parts para sa industriya

Maikling Paglalarawan:

Ang pagpoproseso ng 99.95% na mga bahagi ng tungsten tube para sa pang-industriya na paggamit ay nagsasangkot ng precision machining, fabrication, at assembly upang makagawa ng mga bahagi na makatiis sa mataas na temperatura, pressure, at corrosive na kapaligiran na karaniwang makikita sa mga industriyal na kapaligiran.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

  • Paano natin hinuhubog ang tungsten?

Depende sa nais na produkto ng pagtatapos at ang inilaan nitong aplikasyon, ang tungsten ay maaaring hugis gamit ang iba't ibang mga pamamaraan. Ang ilang mga karaniwang pamamaraan para sa pagbuo ng tungsten ay kinabibilangan ng:

1. Machining: Ang tungsten ay maaaring mabuo gamit ang mga tradisyunal na proseso ng machining tulad ng pagliko, paggiling, pagbabarena at paggiling. Gayunpaman, dahil sa mataas na tigas at brittleness nito, ang mga espesyal na tool at diskarte ay madalas na kinakailangan upang maproseso ang tungsten nang epektibo.

2. Electrical discharge machining (EDM): Ang electrical discharge machining ay isang hindi tradisyonal na pamamaraan ng machining na hinuhubog ang tungsten sa pamamagitan ng paggamit ng electric discharge upang masira ang materyal. Ang pamamaraang ito ay partikular na kapaki-pakinabang para sa paglikha ng mga kumplikadong hugis na may tungsten.

3. Powder metalurgy: Ang tungsten ay maaari ding mabuo sa pamamagitan ng proseso ng powder metalurgy, kung saan ang tungsten powder ay pinindot sa nais na hugis at pagkatapos ay sintered upang bumuo ng isang siksik at malakas na bahagi.

4. Pagbubuo at pagpilit: Ang tungsten ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng forging, rolling at extrusion upang makabuo ng mga bahagi na may mga partikular na geometries at mekanikal na katangian.

Ang bawat isa sa mga paraan ng pagbuo ay may mga kalamangan at limitasyon nito, at ang pagpili ng pamamaraan ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng pagiging kumplikado ng bahagi, kinakailangang pagpapahintulot, at mga katangian ng panghuling bahagi ng tungsten.

tubo ng tungsten
  • Ano ang ginagamit ng tungsten sa paggawa ng mga bahagi?

Ang Tungsten ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi para sa malawak na hanay ng mga industriya. Ang ilang karaniwang paggamit ng tungsten sa paggawa ng bahagi ay kinabibilangan ng:

1. Mga de-koryenteng sangkap: Ginagamit ang tungsten upang gumawa ng mga electrical contact, light bulb filament at iba pang mga electrical component dahil sa mataas na melting point nito at mahusay na electrical conductivity.

2. Mga bahagi ng furnace na may mataas na temperatura: Dahil ang tungsten ay may mahusay na lakas sa mataas na temperatura, maaari itong magamit upang makagawa ng mga elemento ng pag-init, mga bahagi ng furnace, at iba pang mga bahagi na may mataas na temperatura.

3. Cutting tools at wear-resistant parts: Dahil sa mataas nitong tigas at wear resistance, maaaring gamitin ang tungsten para gumawa ng cutting tools, drill bits, blades at wear-resistant parts para sa machining, metal processing at mining applications.

4. Aerospace at mga bahagi ng depensa: Dahil sa mataas na densidad at lakas nito, ginagamit ang tungsten sa mga aplikasyon ng aerospace at depensa para sa mga bahagi tulad ng mga rocket nozzle, ballast, at counterweight.

5. Medikal at Radiation Shielding: Ang Tungsten ay ginagamit sa mga medikal na device at radiation shielding application dahil sa mataas nitong density at kakayahang sumipsip at magpapahina ng radiation.

Sa pangkalahatan, ang tungsten ay pinahahalagahan para sa natatanging kumbinasyon ng mga katangian, kabilang ang mataas na density, mataas na punto ng pagkatunaw, at mahusay na mekanikal at thermal na mga katangian, na ginagawa itong angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon sa pagmamanupaktura ng bahagi.

tubo ng tungsten (3)

Huwag Mag-atubiling Makipag-ugnayan sa Amin!

Wechat:15138768150

WhatsApp: +86 15838517324

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin