99.95% high density purong tungsten bar tungsten rod
Ang purong tungsten rod ay may mataas na punto ng pagkatunaw, mataas na lakas ng temperatura, paglaban sa kilabot, pati na rin ang mahusay na thermal conductivity, electrical conductivity, at pagganap ng paglabas ng elektron. Ang kemikal na komposisyon nito ay naglalaman ng higit sa 99.95% tungsten, na may density na 19.3g/cm ³ at isang melting point na hanggang 3422 ° C. Ang mga purong tungsten rod ay malawakang ginagamit sa mga larangan tulad ng mga electrodes ng resistance welding machine, sputtering target, counterweights, at mga elemento ng pag-init.
Mga sukat | Pagpapasadya |
Lugar ng Pinagmulan | Luoyang, Henan |
Pangalan ng Brand | FGD |
Aplikasyon | Industriya ng Metalurhiko |
Hugis | Bilang iyong pangangailangan |
Ibabaw | Bilang iyong pangangailangan |
Kadalisayan | 99.95% |
materyal | W1 |
Densidad | 19.3g/cm3 |
Mga pagtutukoy | mataas na pagkatunaw |
Pag-iimpake | Kahoy na Kaso |
Pangunahing bahagi | W>99.95% |
nilalaman ng karumihan≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
Diameter (mm) | Haba ng produksyon (mm) | Stiraightness/Meter (mm) | |
0.50-10.0 | ≥500 | Nilinis | Lupa/naliko |
10.1-50.0 | ≥300 | <2.5 | <2.5 |
50.1-90.0 | ≥100 | <2.0 | <1.5 |
|
| <2.0 | <1.5 |
Diameter (mm) | Pagpaparaya | |||
| Nakatuwid | Napeke | Lumingon | Lupa |
0.50-0.99 | - | - | - | ±0.007 |
1.00-1.99 | - | - | - | ±0.010 |
2.00-2.99 | ±2.0 % | - | - | ±0.015 |
3.00-15.9 | - | - | - | ±0.020 |
16.0-24.9 | - | ±0.30 | - | ±0.030 |
25.0-34.9 | - | ±0.40 | - | ±0.050 |
35.0-39.9 | - | ±0.40 | ±0.30 | ±0.060 |
40.0-49.9 | - | ±0.40 | ±0.30 | ±0.20 |
50.0-90.0 | - | ±1.00 | ±0.40 | - |
Diameter 0.50-30.0 mm | ||||||
Nominal na haba (mm) | ≥15 | 15-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | >2000 |
Pagpapahintulot sa haba(mm) | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±2.0 | ±3.0 | ±4.0 |
Diameter >30.0 mm | ||||||
Nominal na haba (mm) | ≥30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | >2000 |
Pagpapahintulot sa haba(mm) | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±4.0 | ±6.0 | ±8.0 |
1. Ang aming pabrika ay matatagpuan sa Luoyang City, Henan Province. Ang Luoyang ay isang lugar ng produksyon para sa mga minahan ng tungsten at molibdenum, kaya mayroon kaming ganap na mga pakinabang sa kalidad at presyo;
2. Ang aming kumpanya ay may mga teknikal na tauhan na may higit sa 15 taong karanasan, at nagbibigay kami ng mga naka-target na solusyon at mungkahi para sa bawat pangangailangan ng customer.
3. Ang lahat ng aming mga produkto ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon sa kalidad bago i-export.
4. Kung nakatanggap ka ng mga may sira na kalakal, maaari kang makipag-ugnayan sa amin para sa refund.
1. Paghahanda ng materyal
(Napiling high-purity tungsten powder)
2. Naamoy
(Ilagay ang tungsten powder sa melting furnace para sa mataas na temperatura na natutunaw)
3. Pagbuhos
(Ibuhos ang molten tungsten liquid sa pre prepared mold at hayaang lumamig at tumigas)
4. Paggamot ng init
(Heat treatment ng tungsten rod sa pamamagitan ng pagpainit at paglamig)
5. Paggamot sa ibabaw
(Kabilang ang pagputol, paggiling, buli at iba pang proseso)
1. Application ng tungsten rods sa industriya ng pagmimina: Dahil sa kanilang mahusay na wear resistance at tensile strength, tungsten rods ay malawakang ginagamit sa mga milling cutter, gears, bearings, at iba pang mekanismo ng paghuhukay sa industriya ng pagmimina.
2. Paglalapat ng mga tungsten rod sa larangan ng aerospace: Ang mga tungsten rod ay may mahalagang mga aplikasyon sa larangan ng aerospace, pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga high-temperature, high-pressure compressor at iba pang mga bahagi, gayundin bilang mga reflector na materyales para sa sasakyang panghimpapawid.
3. Application ng tungsten rods sa larangan ng electronics: Dahil sa kanilang mahusay na conductivity at thermal stability, ang tungsten rods ay mayroon ding mahahalagang aplikasyon sa larangan ng electronics. Maaaring gamitin ang mga tungsten rod sa paggawa ng mga semiconductor na materyales, electrodes, at emitters.
1. Thermal stress: Kapag ang isang tungsten rod ay pinainit sa mataas na temperatura, ito ay napapailalim sa thermal stress, na maaaring maging sanhi ng pagyuko o pag-warp nito. Ito ay maaaring mangyari kung ang baras ay hindi maayos na suportado o napapailalim sa mabilis na pagbabago ng temperatura.
2. Pagkapagod sa materyal: Ang mga tungsten rod ay makakaranas ng materyal na pagkahapo pagkatapos gamitin sa mataas na temperatura sa mahabang panahon. Ito ay maaaring maging sanhi ng materyal na humina, na ginagawang mas madaling yumuko o kumiwal.
3. Hindi sapat na paglamig: Kung ang tungsten rod ay hindi maayos na pinalamig pagkatapos gamitin, ang init ay maaaring mapanatili at patuloy na mag-deform sa panahon ng proseso ng paglamig, na magreresulta sa baluktot.
4. Mechanical na pinsala: Kung ang tungsten rod ay sumasailalim sa mekanikal na stress o epekto habang ginagamit, maaaring mangyari ang mga micro-crack o iba pang pinsala sa istruktura, na magreresulta sa pagyuko pagkatapos masunog.
1. Piliin ang naaangkop na tungsten rod
Pumili ng naaangkop na mga materyales at mga detalye kapag gumagamit ng mga tungsten rod. Ang iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon ay nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang mga pagtutukoy at haba ng mga tungsten rod.
2. Kontrolin ang temperatura ng pag-init
Kapag nagpapainit ng mga tungsten rod, mahalagang kontrolin ang temperatura at bigyang pansin ang oras ng pag-init upang maiwasan ang labis na mataas na temperatura o mahabang oras ng pag-init.
3. Iwasan ang labis na pag-uunat
Kapag gumagamit ng mga tungsten rod, dapat na iwasan ang labis na pag-uunat, at maaaring isaalang-alang ang pagbabago ng paraan ng hinang o iba pang mga pamamaraan sa pagproseso.