na-customize na high density tungsten cylinder mabigat na haluang metal
Ang paggawa ng mga high-density na tungsten cylinder ay nagsasangkot ng ilang mahahalagang hakbang upang matiyak ang isang siksik, matibay at mataas na kalidad na bahagi. Ang sumusunod ay isang pangkalahatang-ideya ng mga tipikal na pamamaraan ng produksyon para sa mga high-density na tungsten cylinders:
1. Pagpili ng hilaw na materyal: Ang proseso ay nagsisimula sa pagpili ng mga high-purity na tungsten na hilaw na materyales. Pinili ang Tungsten para sa pambihirang densidad at mataas na punto ng pagkatunaw nito, na ginagawa itong mainam na materyal para sa paggawa ng mga bahaging may mataas na densidad.
2. Paghahanda ng pulbos: Iproseso ang mga napiling tungsten na hilaw na materyales sa fine powder sa pamamagitan ng hydrogen reduction o ammonium paratungstate (APT) reduction. Ang pulbos na ito ay ang pangunahing materyal para sa paggawa ng mga high-density na tungsten cylinders.
3. Paghahalo at compaction: Ang tungsten powder ay hinahalo sa iba pang mabibigat na metal tulad ng nickel, iron o copper upang makamit ang ninanais na density at mekanikal na katangian. Ang pinaghalong pulbos ay pinipindot sa isang cylindrical na hugis gamit ang mga high-pressure compaction techniques gaya ng cold isostatic pressing (CIP) o molding.
4. Sintering: Ang siksik na tungsten powder ay sumasailalim sa isang mataas na temperatura na proseso ng sintering sa isang kinokontrol na kapaligiran (karaniwan ay nasa isang vacuum o hydrogen na kapaligiran). Tinutulungan ng sintering na pagsamahin ang mga particle ng tungsten at bumuo ng isang siksik na solidong istraktura na may idinagdag na mga bahagi ng mabibigat na metal.
5. Machining at finishing: Pagkatapos ng sintering, ang tungsten high alloy na materyal ay machined upang makamit ang pangwakas na sukat at ibabaw na tapusin ng silindro. Ang teknolohiya sa pagpoproseso ng katumpakan ay ginagamit upang matiyak ang katumpakan at kinis ng ibabaw ng silindro.
6. Quality Control: Sa buong proseso ng produksyon, ipinapatupad ang quality control measures upang matiyak na ang mga high-density tungsten cylinders ay nakakatugon sa kinakailangang density, dimensional accuracy at iba pang key parameter specifications. Ang mga pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok ay maaaring gamitin upang i-verify ang integridad at density ng mga natapos na silindro.
Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito sa produksyon, ang mga tagagawa ay makakagawa ng mga high-density na tungsten cylinder na may superyor na density, tigas, at tibay, na ginagawang angkop ang mga ito para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon, kabilang ang radiation shielding, aerospace, depensa, at mga pang-industriyang gamit kung saan ang mga high-density na materyales ay mahalaga.
Ang mga high-density na tungsten cylinder ay ginagamit sa iba't ibang industriya at teknolohiya dahil sa kanilang superyor na density, tibay, at iba pang mga kapaki-pakinabang na katangian. Narito ang ilang karaniwang mga aplikasyon para sa mga high-density na tungsten cylinder:
1. Radiation shielding: Ang mataas na density ng Tungsten at mahusay na mga katangian ng pagpapalambing ng radiation ay ginagawang mahalaga ang mga high-density na tungsten cylinder para sa mga aplikasyon ng radiation shielding. Ginagamit ang mga ito sa mga kagamitan sa medikal na imaging, nuclear shielding at iba pang sistema ng proteksyon ng radiation upang epektibong harangan at masipsip ang mapaminsalang radiation.
2. Aerospace at Defense: Ang mga high-density na tungsten cylinder ay ginagamit sa aerospace at defense applications dahil sa kanilang timbang at mass properties. Ginagamit ang mga ito sa mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid, kinetic energy penetrator, counterweight at iba pang mga espesyal na sistema na nangangailangan ng mga high-density na materyales para sa balanse, katatagan at paglaban sa epekto.
3. Paggalugad ng langis at gas: Ang mga mabibigat na haluang metal ng tungsten, kabilang ang mga high-density na tungsten cylinder, ay ginagamit sa mga tool at kagamitan sa downhole para sa paggalugad at pagbabarena ng langis at gas. Ang kanilang mataas na density ay nagbibigay ng timbang at katatagan sa mga tool sa downhole tulad ng mga tool sa pag-log, mga bahagi ng pagbabarena at kagamitan sa pagkumpleto.
4. Ballast at Counterweight: Ang mga high-density na tungsten cylinder ay ginagamit bilang ballast at counterweight sa iba't ibang mga application, kabilang ang automotive, marine at sports equipment. Nagbibigay ang mga ito ng mga compact at heavy-duty na solusyon sa pagbabalanse para sa mga application tulad ng karera, paglalayag at mga gamit sa palakasan.
5. Mga kagamitang medikal at pang-industriya: Ang mga high-density na tungsten na haluang metal, kabilang ang mga high-density na tungsten cylinder, ay ginagamit sa mga kagamitang medikal at pang-industriya kung saan kritikal ang timbang, density at tibay. Ang mga ito ay angkop para sa paggamit sa radiotherapy equipment, collimator at pang-industriya na makinarya na nangangailangan ng mataas na density ng mga materyales para sa katumpakan at katatagan.
6. Siyentipikong pananaliksik at instrumentasyon: Ang mga high-density na tungsten cylinder ay ginagamit sa siyentipikong pananaliksik at instrumentasyon, lalo na sa mga application na nangangailangan ng mga siksik at matatag na materyales. Ginagamit ang mga ito sa mga pang-eksperimentong setup, mga eksperimento sa radiation, at pananaliksik sa pisika na may mataas na enerhiya dahil sa kanilang kakayahang magbigay ng proteksiyon at katatagan para sa mga sensitibong instrumentong pang-agham.
Sa pangkalahatan, ang mga high-density na tungsten cylinder ay isang mahalagang bahagi sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon sa mga industriya tulad ng aerospace, depensa, medikal, langis at gas, siyentipikong pananaliksik, at kagamitang pang-industriya, kung saan ang kanilang mga natatanging katangian ay nakakatulong na mapabuti ang pagganap, kaligtasan, at pagiging maaasahan. .
Pangalan ng Produkto | Mataas na Densidad na Tungsten Cylinder |
materyal | W1 |
Pagtutukoy | Customized |
Ibabaw | Itim na balat, alkalina hugasan, pinakintab. |
Pamamaraan | Proseso ng sintering, machining |
Meltng point | 3400 ℃ |
Densidad | 19.3g/cm3 |
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com