0.18mm*2000m molibdenum wire para sa EDM cutting
Paggamit ng mataas na kalidad na molibdenum na hilaw na materyales, na ginawa gamit ang mga espesyal na kagamitan at natatanging proseso. Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng 0.18 wire cut molybdenum wire na may mga pakinabang na hindi gaanong madaling masira ang wire, pagkakaroon ng mahabang buhay, mas kaunting higpit ng wire, mahusay na katatagan, at mataas na katumpakan ng pagputol. Kasabay nito, maaari din nitong pataasin ang high-frequency functionality at pagbutihin ang rough machining efficiency. Bilang karagdagan, ang cross-sectional na hugis ng 0.18 wire cut molibdenum wire ay pabilog at vacuum sealed upang maiwasan ang oksihenasyon at paglaki ng amag, na ginagawa itong angkop para sa pangmatagalang imbakan. Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng 0.18 wire cut molybdenum wire na isang mataas na kalidad na pagpipilian sa pagproseso ng wire cutting.
Mga sukat | 0.18mm*2000m |
Lugar ng Pinagmulan | Luoyang,Henan |
Pangalan ng Brand | FGD |
Aplikasyon | WEDM |
lakas ng makunat | 240MPa |
Kadalisayan | 99.95% |
materyal | Puro Mo |
Densidad | 10.2g/cm3 |
Natutunaw na punto | 2623 ℃ |
Kulay | Puti o Puti |
kumukulo | 4639 ℃ |
Pangunahing bahagi | Mo>99.95% |
nilalaman ng karumihan≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
Uri ng molibdenum wire | Diameter (pulgada) | Pagpapahintulot (%) |
Molibdenum wire para sa electrical discharge machining | 0.007" ~ 0.01" | ± 3% timbang |
Molibdenum spray wire | 1/16" ~ 1/8" | ± 1% hanggang 3% na timbang |
molibdenum na kawad | 0.002" ~ 0.08" | ± 3% timbang |
1. Ang aming pabrika ay matatagpuan sa Luoyang City, Henan Province. Ang Luoyang ay isang lugar ng produksyon para sa mga minahan ng tungsten at molibdenum, kaya mayroon kaming ganap na mga pakinabang sa kalidad at presyo;
2. Ang aming kumpanya ay may mga teknikal na tauhan na may higit sa 15 taong karanasan, at nagbibigay kami ng mga naka-target na solusyon at mungkahi para sa bawat pangangailangan ng customer.
3. Ang lahat ng aming mga produkto ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon sa kalidad bago i-export.
4. Kung nakatanggap ka ng mga may sira na kalakal, maaari kang makipag-ugnayan sa amin para sa refund.
1. Produksyon ng Molibdenum Powder
(Ang hakbang na ito ay mahalaga para sa pagkuha ng high-purity molibdenum na materyal.)
2. Pagpindot at Sintering
(Ang hakbang na ito ay nakakatulong upang makamit ang nais na density at mekanikal na katangian)
3. Wire Drawing
( Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang sa pagguhit upang makamit ang nais na diameter ng wire)
4. Paglilinis at Paggamot sa Ibabaw
(Ito ay mahalaga para matiyak ang pagganap ng wire sa panahon ng proseso ng EDM)
5. Spooling
(Ang proseso ng spooling ay tumitiyak na ang wire ay maayos na nasugatan at madaling maipasok sa mga EDM machine)
Ang pagpili ng mga detalye ng diameter para sa wire cutting molybdenum wire ay mahalaga para matiyak ang pagiging epektibo ng pagproseso at kahusayan ng makina. Sa mga medium wire cutting machine, ang 0.18mm diameter na molybdenum wire ay malawakang ginagamit dahil sa mahusay na tibay, katatagan, at mahabang buhay ng serbisyo nito. Ang ganitong uri ng molibdenum wire ay hindi lamang angkop para sa maginoo na pagproseso, ngunit tinitiyak din ang mahusay na mga resulta ng pagproseso sa maraming proseso ng pagputol. Samakatuwid, kapag pumipili ng naaangkop na detalye ng diameter ng molibdenum wire, ang 0.18mm molibdenum wire ay isang ginustong pagpipilian.
Sa mga tuntunin ng diameter, ang diameter ng wire cut molibdenum wire ay karaniwang 0.18mm, na isang karaniwang detalye. Bilang karagdagan, mayroong iba pang mga diameter na magagamit, tulad ng 0.2mm, 0.25mm, atbp. Ang mga molibdenum na wire na ito na may iba't ibang diameter ay angkop para sa iba't ibang pangangailangan sa pagputol ng wire.
Sa mga tuntunin ng haba, ang haba ng molibdenum wire ay karaniwang 2000 metro o 2400 metro, at ang tiyak na haba ay maaaring mag-iba depende sa tatak at produkto. Ang ilang mga produkto ay nag-aalok ng mga opsyon sa nakapirming haba, tulad ng 2000 metro na nakapirming haba, habang ang iba ay nag-aalok ng mga opsyon na hindi nakapirming haba, na nagpapahintulot sa mga user na pumili ng naaangkop na haba ayon sa kanilang sariling mga pangangailangan.
1. Dalas ng paggamit: Kung mas mataas ang dalas ng paggamit, mas maikli ang habang-buhay ng wire cut molybdenum wire. Dahil ang molibdenum wire ay madaling magsuot at mag-inat habang ginagamit, na nagreresulta sa pinsala. Samakatuwid, ang normal na pagpapanatili at pag-iskedyul ng downtime para sa makina ay susi sa pagpapahaba ng habang-buhay ng wire cutting molybdenum wire.
2. Materyal ng wire cut molybdenum wire: Ang materyal ng wire cut molybdenum wire ay nakakaapekto rin sa habang-buhay nito. Kasama sa mga karaniwang materyales ang matigas na haluang metal, high-speed na bakal, purong tungsten, atbp. Ang iba't ibang materyales ay may iba't ibang katangian at haba ng buhay. Ang matigas na haluang metal na molybdenum wire ay may mataas na tigas at resistensya ng pagsusuot, at maaaring mapanatili ang talas ng talim sa mas mahabang panahon habang ginagamit. Ang haba ng buhay nito ay karaniwang nasa 120-150 na oras; Ang buhay ng serbisyo ng high-speed steel molibdenum wire ay karaniwang 80-120 na oras; Ang buhay ng serbisyo ng purong tungsten molibdenum wire ay medyo maikli, kadalasan sa paligid ng 50-80 na oras.
3. Kapaligiran sa pagtatrabaho: Ang kapaligiran kung saan gumagana ang wire cutting machine sa panahon ng pagproseso ay maaari ding makaapekto sa habang-buhay ng molibdenum wire. Halimbawa, kapag pinoproseso ang mga materyales na may mas mataas na katigasan, ang habang-buhay ng wire cut molybdenum wire ay mas maikli kumpara sa mga materyales sa pagproseso na may mas malambot na tigas. Samakatuwid, kinakailangang bigyang-pansin ang mga estratehiya at koordinasyon sa panahon ng pagproseso ng mga workpiece.