டங்ஸ்டன் ஸ்கீன்களின் உற்பத்தி பொதுவாக பல படிகளை உள்ளடக்கியது:

டங்ஸ்டன் கம்பி தேர்வு: உயர் தூய்மை டங்ஸ்டன் கம்பியை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தவும். கம்பி அதன் விதிவிலக்கான வலிமை, அதிக உருகுநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, இது அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது. வயர் அனீலிங்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கம்பி அதன் நீர்த்துப்போகலை மேம்படுத்தவும், அடுத்தடுத்த திருப்புதல் செயல்முறையை எளிதாக்கவும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அனீலிங் என்பது கம்பியை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் மெதுவாக குளிர்விக்கிறது, இது உள் அழுத்தத்தை அகற்ற உதவுகிறது மற்றும் கம்பியை மேலும் நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது. முறுக்கு செயல்முறை: அனீல் செய்யப்பட்ட டங்ஸ்டன் கம்பி பின்னர் திரிக்கப்பட்டு இழை அமைப்பை உருவாக்குகிறது. தேவையான இழை பரிமாணங்கள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் அடையப்படுவதை உறுதிப்படுத்த முறுக்கு செயல்முறை கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சை: முறுக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கம்பி வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை போன்ற அதன் இயந்திர பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இந்தப் படியானது இழையை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் விரும்பிய உலோகவியல் அமைப்பைப் பெறுவதற்கு குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை: முழு உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், டங்ஸ்டன் கம்பி தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. இது இழையின் இயந்திர வலிமை, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் பிற முக்கிய பண்புகளை சோதிப்பதை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். இறுதிச் செயலாக்கம்: டங்ஸ்டன் இழைகள் தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வுகளில் தேர்ச்சி பெற்றவுடன், குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் அவற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்த, மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது பூச்சு பயன்பாடு போன்ற கூடுதல் செயலாக்கப் படிகளுக்கு அவை உட்படுத்தப்படலாம்.

டங்ஸ்டன் ஸ்ட்ராண்டட் வயரின் உற்பத்திக்கு துல்லியமான உற்பத்தி நுட்பங்கள் மற்றும் பொருள் பண்புகளை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் கம்பியானது செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி போன்ற பயன்பாடுகளில் தேவைப்படும் உயர் வெப்பநிலை தேவைகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது.