ඔප දැමූ පිරිසිදු molybdenum නූල් බාර් molybdenum bolts
මොලිබ්ඩිනම් නූල් පොලු සහ බෝල්ට් නිෂ්පාදනය අවශ්ය ගුණාංග සහ මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා ප්රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. එය සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක් මෙන්න:
1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම: ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් molybdenum අමුද්‍රව්‍ය සමඟ ආරම්භ කරන්න, එය නූල් පොලු සහ බෝල්ට් සඳහා අවශ්ය සංශුද්ධතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික වේ. ද්රව්යය සාමාන්යයෙන් molybdenum කූරු හෝ කූරු ආකාරයෙන් පැමිණේ.
2. සැකසීම: මොලිබ්ඩිනම් ද්රව්ය අවශ්ය නූල් දණ්ඩක් හෝ බෝල්ට් ආකාරයෙන් යන්ත්රෝපකරණ, ව්‍යාජ හෝ නිස්සාරණය වැනි ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතයෙන් සාදනු ලැබේ. මෙම පියවරට සංරචකයේ නිශ්චිත මානයන්, මානයන් සහ නූල් පිරිවිතරයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය අච්චු ගැසීම ඇතුළත් වේ.
3. තාප පිරියම් කිරීම: සාදන ලද molybdenum නූල් පොලු සහ බෝල්ට් වල ශක්තිය, ductility සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම වැනි ඒවායේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය විය හැකිය.
4. මතුපිට ප්‍රතිකාර: ඔප දැමූ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා කොටස් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියකට භාජනය විය හැකිය. නූල් පොලු සහ බෝල්ට් වල පෙනුම සහ මතුපිට සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම, රසායනික ඔප දැමීම හෝ වෙනත් මතුපිට වෙනස් කිරීමේ ක්‍රම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
5. තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම, කොටස් අවශ්ය මාන පිරිවිතර, යාන්ත්‍රික ගුණ සහ මතුපිට නිමාව සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කරනු ලැබේ. නිමි කොටසෙහි ගුණාත්මක භාවය තහවුරු කිරීම සඳහා මෙය විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ, මාන පරීක්ෂාව සහ ද්රව්ය විශ්ලේෂණය ඇතුළත් විය හැකිය.
මොලිබ්ඩිනම් නූල් පොලු සහ බෝල්ට් වල ප්‍රමාණය, හැඩය සහ ඔප දැමූ මතුපිට අභිරුචිකරණය කිරීම සඳහා පරාවර්තක ලෝහ සහ සැකසීම සහ නිම කිරීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ සමඟ වැඩ කිරීමේ විශේෂඥ දැනුම අවශ්ය වේ. ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන් තුළ අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ molybdenum සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේ අත්දැකීම් ඇති නිෂ්පාදකයෙකු හෝ සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ වැඩ කිරීම වැදගත් වේ.
molybdenum හි ඇති අද්විතීය ගුණාංග නිසා, molybdenum නූල් සහිත සැරයටි සහ බෝල්ට් විවිධ අධික උෂ්ණත්ව හා කටුක පරිසරයන්හිදී භාවිතා කළ හැක. මොලිබ්ඩිනම් නූල් පොලු සහ බෝල්ට් සඳහා පොදු භාවිතයන් කිහිපයක් මෙන්න:
1. ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්: ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය තීරනාත්මක වන උදුන ඉදිකිරීම, අභ්‍යවකාශය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල Molybdenum නූල් පොලු සහ බෝල්ට් භාවිතා වේ.
2. රික්තක සහ ඉහළ සංශුද්ධතා පරිසරයන්: ඒවායේ අඩු වායු ඉවත් කිරීමේ ලක්ෂණ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය හේතුවෙන්, මෙම සංරචක රික්තක සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ පරිසරවල භාවිතා කළ හැක. ඒවා සාමාන්යයෙන් දූෂණය සහ පිටාර විමෝචනය අවම කළ යුතු යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
3. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය: අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ අර්ධ සන්නායක සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත උපකරණ සහ සවි කිරීම් සඳහා Molybdenum නූල් පොලු සහ බෝල්ට් භාවිතා වේ. ඒවායේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු වායු ඉවත් කිරීමේ ගුණාංග මෙම යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
4. වීදුරු සහ පිඟන් කර්මාන්තය: ව්‍යුහාත්මක ආධාරක සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් සැපයීම සඳහා වීදුරු සහ පිඟන් මැටි කර්මාන්තයේ වීදුරු උණු කිරීම සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් වැනි යෙදුම්වල මෙම සංරචක භාවිතා වේ.
5. අභ්‍යවකාශය සහ ආරක්‍ෂාව: ගුවන් යානා එන්ජින්, මිසයිල සංරචක සහ අනෙකුත් අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික ආතති පරිසරයන් තැනීම වැනි අභ්‍යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම් සඳහා Molybdenum නූල් පොලු සහ බෝල්ට් භාවිතා වේ.
6. ඉහළ කාර්ය සාධන උපකරණ: ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම අවශ්ය වන ඉහළ ක්‍රියාකාරී උපකරණ සහ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා භාවිතා වේ.
ඉහළ ද්රවාංකය, ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇතුළු Molybdenum හි ඇති විශේෂ ගුණාංග, විවිධ කර්මාන්ත හරහා කටුක පරිසරවල භාවිතය සඳහා වටිනා ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. සම්ප්‍රදායික ද්රව්ය ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු නොදෙන යෙදුම්වල මොලිබ්ඩිනම් නූල් පොලු සහ බෝල්ට් වැදගත් අංගයකි.
| නිෂ්පාදන නම | ඔප දැමූ පිරිසිදු molybdenum නූල් බාර් molybdenum bolts |
| ද්රව්ය | Mo1 |
| පිරිවිතර | අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| මතුපිට | කළු සම, ක්ෂාර සෝදා, ඔප දැමූ. |
| තාක්ෂණය | සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය, යන්ත්රෝපකරණ |
| ද්රවාංකය | 2600℃ |
| ඝනත්වය | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
