Eletrodo de molibdênio resistência à oxidação de alta temperatura, longa vida útil
(1) Pó de molibdênio com tamanho de partícula variando de 2,5um a 4,4um e teor de oxigênio variando de 400ppm a 600ppm é prensado em tarugos de molibdênio. Em seguida, os tarugos de molibdênio são colocados em um forno de sinterização por resistência e pré-sinterizados sob vácuo ou gás hidrogênio como atmosfera protetora. O processo de pré-sinterização envolve primeiro aumentar a temperatura da temperatura ambiente por 4-6 horas para 1.200 ℃, mantê-la por 2 horas e, em seguida, aumentar a temperatura de 1.200 ℃ por 1-2 horas para 1.350 ℃, mantendo-a por 2-4 horas;
(2) Coloque o tarugo de molibdênio pré-sinterizado na etapa (1) em um forno de indução de média frequência e sinterize-o sob gás hidrogênio como atmosfera protetora para obter eletrodos de molibdênio com uma pureza de qualidade superior a 99,99%. O processo de sinterização é o seguinte: primeiro, aqueça e sinterize da temperatura ambiente por 1-2 horas a 1.500 ℃, mantenha-o aquecido por 1-2 horas, depois aqueça e sinterize de 1.500 ℃ por 1-2 horas a 1.750 ℃ , mantenha-o aquecido por 2 a 4 horas e, em seguida, aqueça e sinterize de 1750 ℃ por 1 a 2 horas para 1800 ℃ a 1950 ℃, Mantenha aquecido por 4-6 horas.
O eletrodo de molibdênio é um material de eletrodo de molibdênio que utiliza suas vantagens exclusivas, resistência à temperatura, superfície contínua, boa condutividade, bordas estáveis e excelente resistência à corrosão para melhorar sua qualidade geral e vida útil. O eletrodo de molibdênio tem um brilho metálico cinza prateado. Esta é uma variedade de fornos forjados de frequência intermediária após sinterização por prensagem isostática, que são então girados, laminados, planejados e retificados.
A aplicação de eletrodos de molibdênio em fornos de vidro é um dos motivos que afeta sua vida útil, que pode ser atribuída aos seguintes fatores. Em primeiro lugar, o método de inserção dos eletrodos, como o eletrodo inserido no topo sem tijolos de eletrodo, pode melhorar a vida útil do forno, mas é fácil formar um topo quente e os eletrodos são propensos a quebrar, o que requer altos requisitos para a forma da superfície do material. O eletrodo inserido na parte inferior tem menos corrosividade, mas requer maiores requisitos de projeto e equipamento. A erosão dos tijolos eletrodos planos é relativamente alta. Se medidas especiais de proteção não forem tomadas, aumentará a erosão do forno e terá elevados requisitos de operação e uso.
A segunda é usar corretamente a camisa de água do eletrodo de molibdênio. A camisa de água do eletrodo com eletrodos inseridos na parte inferior é difícil de substituir, portanto, muitas vezes ocorrem sérios vazamentos de água, levando ao desligamento do forno. Portanto, é necessário inspecionar e manter regularmente a camisa de água e a água descalcificada. Além disso, as impurezas e a densidade dos eletrodos de molibdênio também têm um certo impacto na qualidade dos fornos e do vidro. A proporção de impurezas nos eletrodos de molibdênio e a densidade e uniformidade dos eletrodos de molibdênio são indicadores importantes para medir eletrodos de molibdênio. Eletrodos de molibdênio com menos impurezas podem produzir vidro com melhor transparência. Além disso, impurezas excessivas de ferro e níquel no eletrodo também podem afetar a vida útil do eletrodo. A densidade do eletrodo é relativamente alta e uniforme, o que pode não apenas melhorar a vida útil do eletrodo, evitar a erosão do eletrodo e fazer com que uma grande quantidade de partículas de molibdênio se misture no vidro, mas também melhorar efetivamente o desempenho do vidro.
Em resumo, os eletrodos de molibdênio são usados principalmente na fabricação de indústrias de vidro e terras raras.
Nome do produto | Eletrodo de molibdênio |
Material | Mo1 |
Especificação | Personalizado |
Superfície | Pele negra, lavada com álcali, polida. |
Técnica | Processo de sinterização, usinagem |
Ponto de fusão | 2600 ℃ |
Densidade | 10,2g/cm3 |
Bate-papo: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
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