O método de produção de mandris perfurados a partir de ligas de molibdênio (como TZM) normalmente envolve vários estágios principais:

Seleção de materiais: Primeiro escolha materiais de liga de molibdênio de alta qualidade, como TZM, que é um material composto de molibdênio, titânio, zircônio e carbono. O TZM possui excelente resistência a altas temperaturas, boa condutividade térmica, resistência ao desgaste e resistência à deformação, tornando-o um material ideal para mandris de puncionamento. Processamento mecânico e conformação: Usando tecnologia e equipamentos de usinagem avançados, o material de liga de molibdênio é moldado no formato necessário do mandril de puncionamento. Isso pode envolver torneamento, fresamento, retificação ou outros processos de usinagem de precisão para obter as dimensões e o acabamento superficial necessários. Tratamento Térmico: O TZM pode passar por um processo de tratamento térmico para melhorar suas propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e desempenho geral em altas temperaturas. Isto pode envolver ciclos controlados de aquecimento e resfriamento para atingir as propriedades desejadas do material. Tratamento de Superfície: Aplique um tratamento de superfície ou revestimento para aumentar a resistência ao desgaste, a dureza da superfície e a durabilidade geral do mandril perfurado. Isto pode incluir processos como deposição química de vapor (CVD) ou deposição física de vapor (PVD) para formar um revestimento protetor. Controle de qualidade: Medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas em todo o processo de produção para garantir que os mandris perfurados em liga de molibdênio atendam a tolerâncias precisas, precisão dimensional e requisitos de desempenho. Inspeção e testes finais: Um programa completo de inspeção e testes é conduzido para verificar a integridade e o desempenho do mandril de perfuração acabado. Isto pode incluir medições dimensionais, análise de superfície e testes de desempenho sob condições operacionais simuladas. A produção de mandris perfurantes de liga de molibdênio requer atenção cuidadosa à seleção do material, usinagem de precisão, tratamento térmico e garantia de qualidade para garantir que a ferramenta final atenda aos exigentes requisitos das aplicações de perfuração e conformação de metal.