ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡ ਬਾਰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬੋਲਟ
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਰਨਡਾਉਨ ਹੈ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਜਾਂ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਫਾਰਮਿੰਗ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਖਾਸ ਮਾਪਾਂ, ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਬਣੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਆਪਣੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ।
4. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਤਹ ਸੋਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗ: ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ, ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ।
6. ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੇਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡ ਬਾਰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬੋਲਟ |
| ਸਮੱਗਰੀ | Mo1 |
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ। |
| ਤਕਨੀਕ | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
| ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 2600℃ |
| ਘਣਤਾ | 10.2g/cm3 |
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
