ਟੰਗਸਟਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਪਰ ਅਲਾਏ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਆਮ ਕਦਮ ਹਨ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੰਗਸਟਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਟੰਗਸਟਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ: ਮਿਕਸਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਬ੍ਰਿਕੇਟਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲ ਡੰਡੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਰਾਡ ਸਟਾਕ ਆਪਣੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਪਰ ਅਲਾਏ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਪਰ ਅਲਾਏ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।