ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀ ਆਉਟਲੈਟ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋ ਲਾ ਐਲੋਏ ਪਲੇਟ
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਲੈਂਥੇਨਮ (ਮੋ-ਲਾ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਲੈਂਥਨਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਲੈਂਥਨਮ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ: ਸੰਯੁਕਤ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ (ਸੀਆਈਪੀ) ਜਾਂ ਯੂਨੀਐਕਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਲੈਂਥਨਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਠੋਸ-ਸਟੇਟ ਫੈਲਾਅ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਮੋ-ਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ: ਸਿਨਟਰਡ ਮੋ-ਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ: ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋ-ਲਾ ਐਲੋਏ ਪਲੇਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਿਆਦ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਮੋ-ਲਾ ਅਲੌਏ ਪਲੇਟਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤਿਰਿਕਤ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਕਲਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋ-ਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋ-ਲਾ ਅਲੌਏ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਟੀਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਗੇ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਲੈਂਥੇਨਮ (ਮੋ-ਲਾ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋ-ਲਾ ਅਲੌਏ ਪਲੇਟਾਂ ਆਪਣੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੋ-ਲਾ ਐਲੋਏ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਭੱਠੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਮੋ-ਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ: ਮੋ-ਲਾ ਅਲੌਏ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਾਕੇਟ ਨੋਜ਼ਲ, ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ: ਮੋ-ਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ, ਸਟੀਰਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਕਾਰਨ। ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਮੋ-ਲਾ ਅਲਾਏ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ: ਮੋ-ਲਾ ਅਲਾਏ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲਈ ਸੰਪਰਕ: ਮੋ-ਲਾ ਅਲੌਏ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲਈ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਚਾਪ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੋ-ਲਾ ਅਲੌਏ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮੋ-ਲਾ ਅਲਾਏ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਲਈ ਮਹੱਤਵ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com