99.95% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
99.95% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ 99.95% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 99.95%, ਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਾਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਾਮਵਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਲੈਂਜ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
3. ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੀਐਮਐਮ) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
6. ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਸਖਤ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਫਲ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ 99.95% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
99.95% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ 99.95% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਐਨਰਜੀ ਅਤੇ ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਰਿਸਰਚ ਰਿਐਕਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ (UHV) ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
6. ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਸਮੇਤ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਉੱਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, 99.95% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | 99.95% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੈਂਜ |
| ਸਮੱਗਰੀ | Mo1 |
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ। |
| ਤਕਨੀਕ | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
| ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ | 2600℃ |
| ਘਣਤਾ | 10.2g/cm3 |
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
