Zeer zuiver ionenimplantatie wolfraamfilament
Ionenimplantatiewolfraamdraad is een belangrijk onderdeel dat wordt gebruikt in ionenimplantatiemachines, voornamelijk in halfgeleiderproductieprocessen. Dit type wolfraamdraad speelt een belangrijke rol in halfgeleiderapparatuur en de kwaliteit en prestaties ervan hebben rechtstreeks invloed op de efficiëntie van IC-proceslijnen. Ionenimplantatiemachine is een sleuteluitrusting in het productieproces van VLSI (Very Large Scale Integrated Circuit) en de rol van wolfraamdraad als ionenbron kan niet worden genegeerd.
Afmetingen | Als uw tekeningen |
Plaats van herkomst | Luoyang, Henan |
Merknaam | FGD |
Sollicitatie | halfgeleider |
Oppervlak | Zwarte huid, alkalisch wassen, autoglans, gepolijst |
Zuiverheid | 99,95% |
Materiaal | W1 |
Dikte | 19,3 g/cm3 |
Uitvoeringsnormen | GB/T 4181-2017 |
Smeltpunt | 3400℃ |
Onzuiverheidsgehalte | 0,005% |
Belangrijkste componenten | W>99,95% |
Onzuiverheidsgehalte≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Onze fabriek is gevestigd in Luoyang City, provincie Henan. Luoyang is een productiegebied voor wolfraam- en molybdeenmijnen, dus we hebben absolute voordelen op het gebied van kwaliteit en prijs;
2. Ons bedrijf beschikt over technisch personeel met meer dan 15 jaar ervaring en we bieden gerichte oplossingen en suggesties voor de behoeften van elke klant.
3. Al onze producten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole voordat ze worden geëxporteerd.
4. Als u defecte goederen ontvangt, kunt u contact met ons opnemen voor een terugbetaling.
1. Selectie van grondstoffen
(Selecteer hoogwaardige wolfraamgrondstoffen om de zuiverheid en mechanische eigenschappen van het eindproduct te garanderen.)
2. Smelten en zuivering
(Geselecteerde grondstoffen voor wolfraam worden in een gecontroleerde omgeving gesmolten om onzuiverheden te verwijderen en de gewenste zuiverheid te bereiken.)
3. Draadtrekken
(Gezuiverd wolfraammateriaal wordt geëxtrudeerd of door een reeks matrijzen getrokken om de vereiste draaddiameter en mechanische eigenschappen te bereiken.)
4. Gloeien
(De getrokken wolfraamdraad wordt gegloeid om interne spanning te elimineren en de ductiliteit en verwerkingsprestaties te verbeteren)
5. Ionenimplantatieproces
In dit specifieke geval kan het wolfraamfilament zelf een ionenimplantatieproces ondergaan, waarbij ionen in het oppervlak van het wolfraamfilament worden geïnjecteerd om de eigenschappen ervan te veranderen en de prestaties in de ionenimplantator te verbeteren.)
In het productieproces van halfgeleiderchips is de ionenimplantatiemachine een van de belangrijkste apparatuur die wordt gebruikt om het chipcircuitschema van het masker naar de siliciumwafel over te brengen en de doelchipfunctie te bereiken. Dit proces omvat stappen zoals chemisch mechanisch polijsten, dunne filmafzetting, fotolithografie, etsen en ionenimplantatie, waarbij ionenimplantatie een van de belangrijke middelen is om de prestaties van siliciumwafels te verbeteren. De toepassing van ionenimplantatiemachines controleert effectief de tijd en kosten van de chipproductie, terwijl de prestaties en betrouwbaarheid van chips worden verbeterd.
Ja, wolfraamfilamenten zijn gevoelig voor besmetting tijdens het ionenimplantatieproces. Verontreiniging kan optreden als gevolg van een verscheidenheid aan factoren, zoals restgassen, deeltjes of onzuiverheden die aanwezig zijn in de ionenimplantatiekamer. Deze verontreinigingen kunnen zich hechten aan het oppervlak van het wolfraamfilament, waardoor de zuiverheid ervan wordt aangetast en mogelijk de prestaties van het ionenimplantatieproces worden beïnvloed. Daarom is het handhaven van een schone en gecontroleerde omgeving binnen de ionenimplantatiekamer van cruciaal belang om het risico op besmetting te minimaliseren en de integriteit van het wolfraamfilament te garanderen. Regelmatige reinigings- en onderhoudsprocedures kunnen ook helpen de kans op besmetting tijdens ionenimplantatie te verminderen.
Wolfraamdraad staat bekend om zijn hoge smeltpunt en uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor het bestand is tegen vervorming onder normale ionenimplantatieomstandigheden. De warmte die wordt gegenereerd tijdens het hoogenergetische ionenbombardement en de ionenimplantatie kan echter na verloop van tijd vervorming veroorzaken, vooral als de procesparameters niet zorgvuldig worden gecontroleerd.
Factoren zoals de intensiteit en duur van de ionenbundel en de temperatuur en spanningsniveaus die de wolfraamdraad ervaart, kunnen allemaal bijdragen aan de kans op vervorming. Bovendien zullen eventuele onzuiverheden of defecten in de wolfraamdraad de gevoeligheid voor vervorming verergeren.
Om het risico op vervorming te verminderen, moeten procesparameters zorgvuldig worden bewaakt en gecontroleerd, moeten de zuiverheid en kwaliteit van het wolfraamgloeidraad worden gegarandeerd en moeten passende onderhouds- en inspectieprotocollen worden geïmplementeerd voor de ionenimplantatieapparatuur. Het regelmatig beoordelen van de staat en prestaties van wolfraamdraad kan helpen bij het identificeren van eventuele tekenen van vervorming en het nemen van corrigerende maatregelen als dat nodig is.