China 99,95% molybdeen lade moly boot voor hoge temperatuur oven Fabrikant en leverancier

99,95% molybdeen lade moly boot voor hoge temperatuur oven

Korte beschrijving:

99,95% pure molybdeenschotels of molybdeenboten zijn een uitstekende keuze voor hogetemperatuurovens en andere warmtebehandelingstoepassingen. Molybdeen staat bekend om zijn hoge smeltpunt, uitstekende thermische geleidbaarheid en weerstand tegen hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor het hanteren en vasthouden van materialen bij hoge temperaturen.

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Productdetail

Producttags

Productbeschrijvingen

Molybdeenboot is een product dat wordt gemaakt door molybdeenplaten of legeringen op basis van molybdeen te lassen of bij hoge temperatuur te stempelen, ook bekend als verdampte molybdeenboot of gecoate molybdeenboot. Het is een belangrijke sinterdrager voor de bereiding van molybdeenpoeder en andere metaalpoeders, met kenmerken zoals hoge dichtheid, hoog smeltpunt, hoge sterkte, lage thermische uitzettingscoëfficiënt, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, goede kruipweerstand, ductiliteit en elektrische en thermische geleidbaarheid. ‌

Productspecificaties

Afmetingen	Als uw vereiste
Plaats van herkomst	Luoyang, Henan
Merknaam	FGD
Sollicitatie	Industrie, vacuümcoaten
Vorm	aangepast
Oppervlak	Gepolijst
Zuiverheid	99,95%
Materiaal	Puur Mo
Dikte	10,2 g/cm3
smeltpunt	2600℃
Gebruikstemperatuur	1100℃-1600℃
Productieproces	Heet rollen

Chemische samenstelling

Belangrijkste componenten	Mo> 99,95%
Onzuiverheidsgehalte≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

Molybdeen bootmodel

model	dikte	lengte	breedte	Lengte van de sleuf	diepte
M-310	0,3 mm	100 mm	10 mm	60 mm	1,5 mm - 2,0 mm
M-215	0,2 mm	100 mm	15 mm	60 mm	1,5 mm - 2,0 mm
M-315	0,3 mm	100 mm	15 mm	60 mm	1,5 mm - 2,0 mm
M-515	0,5 mm	100 mm	15 mm	60 mm	1,5 mm - 2,0 mm
M-218	0,2 mm	100 mm	8 mm	60 mm	1,5 mm - 2,0 mm
M-312	0,3 mm	100 mm	12 mm	60 mm	1,5 mm - 2,0 mm
M-251	0,2 mm	50 mm	10 mm	25 mm	1,5 mm - 2,0 mm
M-353	0,3 mm	50 mm	13 mm	25 mm	1,5 mm - 2,0 mm
M-220	0,2 mm	102 mm	15 mm	40 mm	5,0 mm
Let op:Niet standaard formaat, verwerkt volgens tekening

Waarom voor ons kiezen

1. Onze fabriek is gevestigd in Luoyang City, provincie Henan. Luoyang is een productiegebied voor wolfraam- en molybdeenmijnen, dus we hebben absolute voordelen op het gebied van kwaliteit en prijs;

2. Ons bedrijf beschikt over technisch personeel met meer dan 15 jaar ervaring en we bieden gerichte oplossingen en suggesties voor de behoeften van elke klant.

3. Al onze producten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole voordat ze worden geëxporteerd.

4. Als u defecte goederen ontvangt, kunt u contact met ons opnemen voor een terugbetaling.

Productiestroom

1. Selectie van grondstoffen

(De belangrijkste grondstoffen voor molybdeenboten zijn molybdeenplaten of legeringen op basis van molybdeen)

2. Verwerking van molybdeenplaten

(Verwerk molybdeen-doelmateriaal tot de gewenste maat en vorm, zoals rond, vierkant, enz.)

3. Molybdeenboot lassen

(Las de bewerkte molybdeenplaat op het basismateriaal om een complete molybdeenboot te vormen)

4. Oppervlaktebehandeling

(Oppervlaktebehandeling van de gelaste molybdeenboot om de oppervlaktekwaliteit en corrosieweerstand te verbeteren)

5. monteren

(Monteer de verschillende componenten samen om een complete molybdeenboot te vormen)

6. testen
(Test de gemaakte molybdeenboot om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de ontwerpeisen en kwaliteitsnormen)

Toepassingen

Sinteren van kernbrandstof: Molybdeenboten spelen een cruciale rol in het sinterproces van kernbrandstof en zijn bestand tegen extreem hoge temperaturen en chemische reacties. Ze worden veel gebruikt voor het laden en transporteren van metalen en legeringen met een hoog smeltpunt, waardoor een soepel verloop van het sinteren van splijtstof wordt gegarandeerd. ‌
Vacuümverdamping: Bij het vacuümverdampingsproces dient de molybdeenboot als materiaalsmeltvat, en de hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand zorgen voor de stabiliteit en uniformiteit van het verdampingsmateriaal. ‌

Certificaten

Verzendingsdiagram

O1CN01H2ylyw24NdRNPrNvG_!!2216345167379-0-cbucrm.jpg_Q75

Veelgestelde vragen

Wat is het doel van molybdeenboot?

Het belangrijkste doel van een thermische boot van molybdeen is het vasthouden en transporteren van materialen tijdens processen bij hoge temperaturen, zoals thermische verdamping, sublimatie en chemische dampdepositie (CVD). Deze boten zijn geladen met vaste materialen, zoals metalen, halfgeleiders of verbindingen, die tot hoge temperaturen moeten worden verwarmd om verdamping of reactie te vergemakkelijken.

Wat zijn de vormen van molybdeenboten?

De vorm van de molybdeenboot kan worden gevormd tot cirkels, rechthoeken, vierkanten, trapeziums, enz. volgens de eisen van de klant. Dankzij de diverse vormen van molybdeenboten kunnen ze zich aanpassen aan verschillende toepassingsbehoeften. Bovendien omvatten de typen molybdeenboten molybdeenboten met platte sleuf, molybdeenboten met V-vormige sleuf, molybdeenboten met elliptische sleuf, molybdeenboten met sferische sleuf, molybdeenboten met smalle sleuf en aluminiumverdampingsboten.

Deze verschillende soorten molybdeenboten zijn ontworpen voor het hanteren van materialen met verschillende eigenschappen, zoals materialen met een hoge bevochtigbaarheid, materialen met een lage bevochtigbaarheid, materialen in gesmolten toestand, dure materialen zoals goud en zilver, en om te voorkomen dat verdampingsmaterialen aan het materiaal blijven kleven. de filamentclip voor specifieke toepassingen.

Vorig: Tantaalschroeven en moeren Tantaalbevestigingen

Volgende: Zeer zuiver ionenimplantatie wolfraamfilament

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons