Hoge temperatuur W1 wolfraamkroezen wolfraampot met deksel
Wolfraamkroes, het is een van de metalen wolfraamproducten, voornamelijk verdeeld in sintervormen (toegepast op poedermetallurgietechnologie), stempelvormen en draaien vormen. Met behulp van wolfraamstaven die in vorm worden gedraaid (meestal klein van formaat), worden verschillende lasvormen gebruikt, en worden pure wolfraamplaten, wolfraamplaten en pure wolfraamstaven verwerkt via overeenkomstige processen.
Wolfraamkroezen kunnen worden gebruikt in vacuüm-inerte gassen onder de 2600 graden Celsius. Wolfraam heeft een hoog smelt- en kookpunt, goede sterkte bij hoge temperaturen, anti-slijtage- en corrosieweerstand, hoge thermische geleidbaarheid, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en goede hardbaarheid. Wolfraamkroezen worden veel gebruikt in industrieën zoals het smelten van zeldzame aardmetalen, kwartsglas, elektronisch spuiten, kristalgroei, enz.
Afmetingen | Als uw tekeningen |
Plaats van herkomst | Luoyang, Henan |
Merknaam | FGD |
Sollicitatie | Medisch, industrie |
Vorm | Aangepast |
Oppervlak | Gepolijst |
Zuiverheid | 99,95% |
Materiaal | Puur W |
Dikte | 19,3 g/cm3 |
Belangrijkste componenten | W>99,95% |
Onzuiverheidsgehalte≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. voorbereiding van grondstoffen
(Bereiding van wolfraamstaven volgens poedermetallurgiemethode)
2. Heetwalsen
(Warmwalsen van wolfraamstaven tot dunne platen die voldoen aan de ontwerpvereisten door middel van warmwalstechnologie, en deze verwerken tot cirkelvormen.)
3. Draaivormen
(Plaats de bewerkte schijf op een hete spinmachine en verwarm deze met een gemengde vlam van waterstof en perslucht (ongeveer 1000 ℃). Na meerdere draaicycli verandert de vorm van de wolfraamplaat geleidelijk in die van een smeltkroes)
4. Koelen om eindproducten te vormen
(Uiteindelijk wordt na een afkoelproces een wolfraamkroesproduct gevormd)
1. Verfijningsveld
Wolfraamkroezen kunnen worden gebruikt voor smelt- en smeltexperimenten op hoge temperatuur van verschillende stoffen, zoals gesmolten mineralen, metalen, glas, enz.
2. Analyseer en test het veld
Bij chemische analysetests kunnen wolfraamkroezen worden gebruikt om de samenstelling en structuur van verschillende stoffen te analyseren, zoals het testen van de zuiverheid, inhoud en afzetting van chemische reagentia.
3. Op het gebied van elektronische materialen
Wolfraamkroezen kunnen ook worden gebruikt voor verwerking bij hoge temperaturen van elektronische materialen, zoals sinteren bij hoge temperatuur, vacuümgloeien, enz.
De productiemethoden van afgedekte wolfraamkroezen omvatten voornamelijk stampen, spinnen, lassen en draaien.
Het deksel van een wolfraamkroes met deksel heeft meerdere functies, waaronder voornamelijk het voorkomen van oxidatiereacties, het verminderen van energieverlies tijdens het raffinageproces en het voorkomen van de invasie van externe onzuiverheden.