Hoge temperatuur W1 wolfraamkroezen wolfraampot met deksel

Korte beschrijving:

W1-wolfraamkroes op hoge temperatuur, ook wel wolfraampot met deksel genoemd, is een gespecialiseerde container ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen, vooral in industrieën zoals de metallurgie, de groei van saffierkristallen en chemische processen bij hoge temperaturen. Deze smeltkroezen zijn doorgaans gemaakt van zeer zuiver wolfraam en zijn bestand tegen extreme temperaturen en zware omstandigheden.


Productdetail

Productlabels

Productbeschrijvingen

Wolfraamkroes, het is een van de metalen wolfraamproducten, voornamelijk verdeeld in sintervormen (toegepast op poedermetallurgietechnologie), stempelvormen en draaien vormen. Met behulp van wolfraamstaven die in vorm worden gedraaid (meestal klein van formaat), worden verschillende lasvormen gebruikt, en worden pure wolfraamplaten, wolfraamplaten en pure wolfraamstaven verwerkt via overeenkomstige processen.

Wolfraamkroezen kunnen worden gebruikt in vacuüm-inerte gassen onder de 2600 graden Celsius. Wolfraam heeft een hoog smelt- en kookpunt, goede sterkte bij hoge temperaturen, anti-slijtage- en corrosieweerstand, hoge thermische geleidbaarheid, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en goede hardbaarheid. Wolfraamkroezen worden veel gebruikt in industrieën zoals het smelten van zeldzame aardmetalen, kwartsglas, elektronisch spuiten, kristalgroei, enz.

Productspecificaties

Afmetingen Als uw tekeningen
Plaats van herkomst Luoyang, Henan
Merknaam FGD
Sollicitatie Medisch, industrie
Vorm Aangepast
Oppervlak Gepolijst
Zuiverheid 99,95%
Materiaal Puur W
Dikte 19,3 g/cm3
Wolfraam smeltkroes

Chemische samenstelling

Belangrijkste componenten

W>99,95%

Onzuiverheidsgehalte≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Technische parameter

967defd20c5bf3af9c9781cf4090e3c

Productiestroom

1. voorbereiding van grondstoffen

(Bereiding van wolfraamstaven volgens poedermetallurgiemethode)

2. Heetwalsen

(Warmwalsen van wolfraamstaven tot dunne platen die voldoen aan de ontwerpvereisten door middel van warmwalstechnologie, en deze verwerken tot ronde vormen.)

3. Draaivormen

(Plaats de bewerkte schijf op een hete spinmachine en verwarm deze met een gemengde vlam van waterstof en perslucht (ongeveer 1000 ℃). Na meerdere draaicycli verandert de vorm van de wolfraamplaat geleidelijk in die van een smeltkroes)

4. Koelen om eindproducten te vormen

(Uiteindelijk wordt na een afkoelproces een wolfraamkroesproduct gevormd)

Toepassingen

1. Verfijningsveld
Wolfraamkroezen kunnen worden gebruikt voor smelt- en smeltexperimenten op hoge temperatuur van verschillende stoffen, zoals gesmolten mineralen, metalen, glas, enz.
2. Analyseer en test het veld
Bij chemische analysetests kunnen wolfraamkroezen worden gebruikt om de samenstelling en structuur van verschillende stoffen te analyseren, zoals het testen van de zuiverheid, inhoud en afzetting van chemische reagentia.
3. Op het gebied van elektronische materialen
Wolfraamkroezen kunnen ook worden gebruikt voor verwerking bij hoge temperaturen van elektronische materialen, zoals sinteren bij hoge temperatuur, vacuümgloeien, enz.

Wolfraamkroes (3)

Certificaten

水印1
水印2

Verzendingsdiagram

微信图foto_20230818092127
微信图foto_20230818092207
Wolfraamkroes (5)
f838dcd82ea743629d6111d2b5a23c7

Veelgestelde vragen

Wat zijn de methoden voor het maken van wolfraamkroezen met deksels?

De productiemethoden van afgedekte wolfraamkroezen omvatten voornamelijk stampen, spinnen, lassen en draaien. ‌

Wat zijn de functies van een wolfraamkroesdeksel met deksel?

Het deksel van een wolfraamkroes met deksel heeft meerdere functies, waaronder voornamelijk het voorkomen van oxidatiereacties, het verminderen van energieverlies tijdens het raffinageproces en het voorkomen van de invasie van externe onzuiverheden. ‌


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons