Ronde staaf van wolfraamkoperlegering met hoge hardheid
De productie van ronde staven van wolfraam-koperlegering vereist doorgaans een zorgvuldig proces om ervoor te zorgen dat de vereiste materiaaleigenschappen worden bereikt. Hieronder volgen de algemene stappen voor de productie van ronde staven van wolfraamkoperlegering:
Selectie van grondstoffen: Hoogzuiver wolfraampoeder en koperpoeder worden geselecteerd als de belangrijkste grondstoffen van de legering. De selectie van deze grondstoffen is van cruciaal belang voor het bereiken van de vereiste mechanische, thermische en elektrische eigenschappen van het eindproduct. Poedermenging: Wolfraampoeder en koperpoeder worden grondig gemengd in gecontroleerde verhoudingen om de gewenste legeringssamenstelling te verkrijgen. Deze mengstap is van cruciaal belang om een gelijkmatige verdeling van de ingrediënten in de legering te garanderen. Verdichting: Het gemengde poeder wordt onder hoge druk verdicht tot een groen lichaam met de gewenste vorm. Dit briketteren is een voorbereidende stap om de grondstof in de gewenste staafvorm te brengen. Sinteren: Het groene lichaam wordt vervolgens bij hoge temperatuur in een gecontroleerde atmosfeer gesinterd om de wolfraam- en koperdeeltjes te binden en de vereiste dichtheid en mechanische sterkte te bereiken. Thermische verwerking: Het gesinterde materiaal wordt onderworpen aan thermische verwerkingsprocessen zoals extrusie of smeden om het materiaal verder te vormen en te verfijnen tot een ronde staafvorm. Warmtebehandeling: Staafmateriaal kan een warmtebehandelingsproces ondergaan om de mechanische eigenschappen, zoals sterkte en taaiheid, te verbeteren. Kwaliteitscontrole: Tijdens het gehele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen genomen om ervoor te zorgen dat de samenstelling, grootte en mechanische eigenschappen van de verkregen ronde staven van wolfraamkoperlegering aan de gespecificeerde eisen voldoen.
Door deze productiestappen te volgen, kunnen fabrikanten ronde staven van wolfraamkoperlegering produceren met de gewenste eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan industriële toepassingen.
Ronde staven van wolfraamkoperlegering worden veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege hun unieke eigenschappen. Hier zijn enkele veel voorkomende toepassingen voor ronde staven van wolfraamkoperlegering:
Elektrische en thermische geleidbaarheid: ronde staven van wolfraamkoperlegering worden gebruikt in toepassingen die een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid vereisen, zoals elektrische contacten, koellichamen en elektroden voor elektrische ontladingsbewerking (EDM). Toepassingen bij hoge temperaturen: Het hoge smeltpunt en de uitstekende thermische geleidbaarheid van de wolfraam-koperlegering maken het geschikt voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, zoals ruimtevaart- en defensietoepassingen, voor componenten zoals raketmondstukken en ovencomponenten voor hoge temperaturen. Slijtvastheid: Ronde staven van wolfraam-koperlegering worden gebruikt in toepassingen die een hoge slijtvastheid vereisen, zoals de vervaardiging van laselektroden, elektrische contacten en kunststof matrijsonderdelen. Stralingsafscherming: De hoge dichtheid en uitstekende stralingsafschermende eigenschappen van de wolfraam-koperlegering maken het geschikt voor medische en nucleaire toepassingen, zoals apparatuur voor radiotherapie en componenten voor stralingsafscherming. Luchtvaart en defensie: Ronde staven van wolfraamkoperlegering worden gebruikt in lucht- en ruimtevaart- en defensietoepassingen vanwege hun hoge sterkte, thermische stabiliteit en het vermogen om extreme omstandigheden te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor componenten zoals drijfgaskamers, rotorbladen en pantserdoordringende projectielen.
Over het geheel genomen maakt de unieke combinatie van eigenschappen van ronde staven van wolfraam-koperlegering ze waardevol voor een breed scala aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaart-, defensie-, elektronica- en productie-industrie.
| Productnaam | Ronde staaf van wolfraamkoperlegering |
| Materiaal | W1 |
| Specificatie | Aangepast |
| Oppervlak | Zwarte huid, alkalisch gewassen, gepolijst. |
| Techniek | Sinterproces, bewerking |
| Smeltpunt | 3400℃ |
| Dikte | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
