Aangepaste Mo La-legeringsplaat voor industriële ovenuitlaat

Korte beschrijving:

Het aanpassen van platen van molybdeenlanthaan (MoLa)-legeringen voor industriële ovenuitlaten vereist een zorgvuldige afweging van specifieke bedrijfsomstandigheden en prestatie-eisen. Platen van MoLa-legering worden gewaardeerd vanwege hun sterkte bij hoge temperaturen, lage thermische uitzetting en oxidatieweerstand, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende oventoepassingen.


Productdetail

Producttags

De productiemethode van Mo La-legeringsplaat

De productie van molybdeen-lanthaan (Mo-La)-legeringsplaten omvat doorgaans een reeks productieprocessen. Deze processen kunnen het volgende omvatten: Voorbereiding van grondstoffen:

De eerste stap betreft het verkrijgen van de benodigde grondstoffen, zoals molybdeen en lanthaan, in de vorm van poeders of andere geschikte grondstoffen. Deze grondstoffen worden geselecteerd op basis van hun zuiverheid en gewenste legeringssamenstelling. Mengen en mengen: Molybdeen- en lanthaanpoeders worden in precieze verhoudingen met elkaar gemengd om de gewenste legeringssamenstelling te verkrijgen. Het mengsel wordt grondig gemengd om een ​​gelijkmatige verdeling van de ingrediënten te garanderen. Verdichting: Het gecombineerde poedermengsel wordt vervolgens onder hoge druk gecomprimeerd om een ​​dicht en samenhangend groen lichaam te vormen. Verdichting kan worden bereikt met behulp van technieken zoals koud isostatisch persen (CIP) of uniaxiaal persen. Sinteren: Het groene lichaam wordt gesinterd in een hogetemperatuuroven onder een gecontroleerde atmosfeer om diffusiebinding in vaste toestand tussen molybdeen- en lanthaandeeltjes te bereiken. Dit proces resulteert in de vorming van een dicht en volledig geconsolideerd Mo-La-legeringsmateriaal. Heetwalsen: Het gesinterde Mo-La-legeringsmateriaal wordt vervolgens onderworpen aan een warmwalsproces om de vereiste dikte en mechanische eigenschappen te verkrijgen. Bij het warmwalsproces wordt het materiaal bij hoge temperaturen door een reeks rollen geleid om de dikte te verminderen en de microstructuur te verbeteren. Gloeien: Na warmwalsen kan de Mo-La-legeringsplaat een gloeiproces ondergaan om interne spanningen te elimineren en de microstructuur verder te verfijnen. Het gloeien wordt meestal uitgevoerd bij een specifieke temperatuur en gedurende een gecontroleerde duur. Oppervlaktebehandeling en afwerking: Mo-La-legeringsplaten kunnen aanvullende oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals beitsen, machinaal bewerken of polijsten om de vereiste oppervlakteafwerking en maattoleranties te bereiken. Kwaliteitscontrole en testen: Gedurende het hele productieproces ondergaan Mo-La-legeringsplaten strikte kwaliteitscontrolemaatregelen en testen om ervoor te zorgen dat hun mechanische eigenschappen, microstructuur en chemische samenstelling aan de gespecificeerde eisen voldoen.

De bovenstaande productiemethoden zijn een algemeen overzicht en kunnen variëren afhankelijk van de specifieke productietechnieken en apparatuur die door verschillende fabrikanten worden gebruikt. De precieze stappen en parameters die betrokken zijn bij de productie van Mo-La-legeringsplaten zullen afhangen van factoren zoals de vereiste plaatgrootte, mechanische eigenschappen en eindgebruik.

Het gebruik vanMo La-legeringsplaat

Molybdeen-lanthaan (Mo-La) legeringsplaten worden vanwege hun unieke eigenschappen in verschillende industriële toepassingen gebruikt. Mo-La-legeringsplaten staan ​​bekend om hun sterkte bij hoge temperaturen, goede thermische geleidbaarheid, thermische schokbestendigheid en uitstekende bewerkbaarheid. Deze eigenschappen maken Mo-La-legeringsplaten geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en veeleisende toepassingen zoals:

Ovencomponenten: Mo-La-legeringsplaten worden gebruikt bij de constructie van industriële ovens en warmtebehandelingsapparatuur vanwege hun vermogen om hoge temperaturen en thermische cycli te weerstaan. Lucht- en ruimtevaartindustrie: Mo-La-legeringsplaten worden gebruikt in lucht- en ruimtevaartcomponenten, waaronder raketmondstukken, verbrandingskamers en andere structurele componenten met hoge temperaturen. Glasindustrie: Mo-La-legeringsplaten worden gebruikt in het glasproductieproces, vooral bij de productie van glasmallen, roerders en tankversterkingen vanwege hun weerstand tegen gesmolten glas en thermische schokken. Radiatoren en warmtewisselaars: Mo-La-legeringsplaten worden gebruikt in toepassingen voor thermisch beheer, waaronder koellichamen voor elektronische apparatuur en warmtewisselaars voor processen bij hoge temperaturen. Sputterdoel: Mo-La-legeringsplaat wordt gebruikt als sputterdoel voor dunne filmafzetting bij de productie van halfgeleiders en elektronica. Elektrische contacten: Mo-La-legeringsplaten worden gebruikt in elektrische contacten en stroomonderbrekers vanwege hun goede elektrische geleidbaarheid en weerstand tegen boogerosie. Medische en nucleaire toepassingen: Mo-La-legeringsplaten worden gebruikt in stralingsafscherming en apparatuur voor hoge temperaturen in de medische en nucleaire industrie.

Over het algemeen worden Mo-La-legeringsplaten gewaardeerd vanwege hun combinatie van sterkte bij hoge temperaturen, thermische geleidbaarheid en weerstand tegen zware omstandigheden, waardoor ze onmisbaar zijn op verschillende industriële gebieden.

Neem gerust contact met ons op!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons