Kawat molibdenum untuk pemotongan EDM (Electrical Discharge Machining).
Pengeluaran wayar molibdenum untuk pemotongan EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik) melibatkan beberapa langkah utama, setiap satu penting untuk memastikan kualiti tinggi, ketepatan dan ciri prestasi wayar. Berikut ialah gambaran keseluruhan proses pengeluaran biasa:
Pengeluaran Serbuk Molibdenum
Pemurnian: Bijih molibdenum ditulenkan untuk menghasilkan molibdenum oksida, yang kemudiannya dikurangkan kepada serbuk molibdenum.
Pengadunan: Serbuk diadun untuk mencapai komposisi kimia yang dikehendaki.
Metalurgi serbuk
Menekan: Serbuk molibdenum ditekan ke dalam bentuk padat di bawah tekanan tinggi.
Pensinteran: Serbuk padat dipanaskan dalam relau di bawah takat leburnya untuk mengikat zarah bersama-sama, membentuk jisim pepejal.
Lukisan Logam
Swaging/Lukisan Panas: Molibdenum tersinter pada mulanya dibentuk menjadi rod melalui proses lukisan panas atau swaging, yang mengurangkan diameternya dan menambah panjangnya tanpa mengubah isipadunya.
Lukisan Wayar: Batang dilukis lagi melalui satu siri dadu untuk mengurangkan diameternya secara berperingkat kepada saiz yang dikehendaki untuk wayar EDM. Proses ini dilakukan dalam keadaan terkawal untuk mengelakkan wayar putus dan memastikan diameter seragam.
Pembersihan dan Penyepuhlindapan
Pembersihan: Kawat yang ditarik dibersihkan untuk mengeluarkan sebarang pelincir, oksida atau bahan cemar lain dari permukaannya.
Penyepuhlindapan: Wayar kemudian disepuhlindapkan, proses rawatan haba yang melegakan tekanan dalaman yang disebabkan semasa lukisan, meningkatkan kemuluran dan kekonduksian elektriknya.
Pemeriksaan dan Pembungkusan
Kawalan Kualiti: Wayar akhir menjalani ujian kawalan kualiti yang ketat untuk mengesahkan diameter, kekuatan tegangan, kualiti permukaan dan sifat elektriknya.
Penimbunan dan Pembungkusan: Setelah diluluskan, wayar dikidung pada gulungan dengan panjang tertentu dan dibungkus untuk penghantaran, memastikan perlindungan daripada kerosakan dan pencemaran.
Proses pengeluaran ini dikawal dan dipantau dengan teliti untuk memastikan wayar molibdenum memenuhi keperluan ketat yang diperlukan untuk aplikasi pemotongan EDM yang cekap dan tepat.
Pemotongan Logam Ketepatan
Geometri Kompleks: Sesuai untuk memotong bentuk yang rumit dan ciri halus dalam logam keras dan aloi yang sukar dimesin dengan kaedah tradisional.
Toleransi Ketat: Membolehkan pembuatan komponen dengan ketepatan tinggi dan toleransi ketat, penting untuk industri kejuruteraan aeroangkasa, automotif dan ketepatan.
Acuan dan Pembuatan Mati
Pembuatan Acuan: Digunakan dalam pengeluaran acuan untuk pengacuan suntikan plastik, tuangan die, dan penempaan, membolehkan penciptaan reka bentuk acuan yang terperinci dan kompleks.
Pembuatan Die: Penting untuk fabrikasi acuan pengecap, acuan penyemperitan dan jenis cetakan lain yang digunakan dalam proses pembentukan logam.
Komponen Aeroangkasa dan Automotif
Bahagian Aeroangkasa: Menghasilkan komponen dengan kekuatan dan ketepatan yang diperlukan untuk aplikasi aeroangkasa, termasuk bahagian enjin, komponen gear pendaratan dan instrumentasi.
Bahagian Automotif: Digunakan untuk mengeluarkan komponen automotif kritikal, seperti muncung penyuntik, bahagian kotak gear dan komponen dengan geometri kompleks.
Pembuatan Peranti Perubatan
Instrumen Pembedahan: Membolehkan penciptaan instrumen dan peranti pembedahan yang rumit, mendapat manfaat daripada keupayaan wayar untuk menghasilkan potongan dan bentuk yang tepat.
Implan: Sesuai untuk fabrikasi implan perubatan yang memerlukan ketepatan tinggi dan biokompatibiliti.
Industri Elektronik dan Semikonduktor
Peralatan Semikonduktor: Digunakan dalam pembuatan peranti dan komponen semikonduktor, di mana ketepatan dan integriti bahan adalah diutamakan.
Pengeluaran Papan Litar: Membantu dalam pengeluaran papan litar bercetak (PCB) dan peranti mikroelektronik, membolehkan penciptaan corak dan butiran halus.
Fleksibiliti wayar molibdenum dan sifat unggul menjadikannya pilihan pilihan untuk pemotongan EDM merentasi pelbagai aplikasi ini, memacu inovasi dan ketepatan dalam pembuatan.
| Spesifikasi | Penerangan |
|---|---|
| Diameter | 0.1mm - 0.3mm (saiz biasa) |
| bahan | Molibdenum tulen |
| Takat Lebur | Kira-kira 2623°C (4753°F) |
| Kekuatan Tegangan | 700-1000 MPa (bergantung kepada diameter) |
| Kekonduksian Elektrik | tinggi |
| Kemasan Permukaan | Licin, bersih, tanpa sebarang kecacatan |
| Saiz Kili | Berbeza-beza (cth, 2000m, 2400m setiap gelendong) |
| Permohonan | Sesuai untuk pemotongan EDM berketepatan tinggi |
| Ciri-ciri | Ketahanan tinggi, kecekapan dalam pemotongan |
| Keserasian | Serasi dengan pelbagai mesin EDM |
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
