Kawat molibdenum 0.18mm * 2000m untuk pemotongan EDM
Menggunakan bahan mentah molibdenum berkualiti tinggi, dihasilkan dengan peralatan khusus dan proses unik. Atribut-atribut ini menjadikan dawai molibdenum potong dawai 0.18 mempunyai kelebihan iaitu kurang terdedah kepada kerosakan wayar, mempunyai jangka hayat yang panjang, kurang ketat wayar, kestabilan yang baik, dan ketepatan pemotongan yang tinggi. Pada masa yang sama, ia juga boleh meningkatkan fungsi frekuensi tinggi dan meningkatkan kecekapan pemesinan kasar. Di samping itu, bentuk keratan rentas dawai molibdenum potong dawai 0.18 adalah bulat dan dimeterai vakum untuk mengelakkan pengoksidaan dan pertumbuhan acuan, menjadikannya sesuai untuk penyimpanan jangka panjang. Ciri-ciri ini menjadikan wayar molibdenum potong dawai 0.18 pilihan berkualiti tinggi dalam pemprosesan pemotongan wayar.
Dimensi | 0.18mm*2000m |
Tempat Asal | Luoyang,Henan |
Nama Jenama | FGD |
Permohonan | WEDM |
kekuatan tegangan | 240MPa |
Kesucian | 99.95% |
bahan | Tulen Mo |
Ketumpatan | 10.2g/cm3 |
Takat lebur | 2623 ℃ |
warna | Putih atau Putih |
takat didih | 4639 ℃ |
Komponen utama | Mo>99.95% |
Kandungan kekotoran≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
Jenis wayar molibdenum | Diameter (inci) | Toleransi (%) |
Kawat molibdenum untuk pemesinan nyahcas elektrik | 0.007" ~ 0.01" | ± 3% berat |
Kawat semburan molibdenum | 1/16" ~ 1/8" | ± 1% hingga 3% berat |
wayar molibdenum | 0.002" ~ 0.08" | ± 3% berat |
1. Kilang kami terletak di Bandar Luoyang, Wilayah Henan. Luoyang adalah kawasan pengeluaran untuk lombong tungsten dan molibdenum, jadi kami mempunyai kelebihan mutlak dalam kualiti dan harga;
2. Syarikat kami mempunyai kakitangan teknikal dengan lebih 15 tahun pengalaman, dan kami menyediakan penyelesaian dan cadangan yang disasarkan untuk setiap keperluan pelanggan.
3. Semua produk kami menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat sebelum dieksport.
4. Jika anda menerima barangan yang rosak, anda boleh menghubungi kami untuk bayaran balik.
1. Pengeluaran Serbuk Molibdenum
(Langkah ini penting untuk mendapatkan bahan molibdenum ketulenan tinggi.)
2. Menekan dan Mensinter
(Langkah ini membantu untuk mencapai ketumpatan dan sifat mekanikal yang dikehendaki)
3. Lukisan Wayar
(Proses ini melibatkan beberapa langkah lukisan untuk mencapai diameter wayar yang dikehendaki)
4. Pembersihan dan Rawatan Permukaan
(Ini penting untuk memastikan prestasi wayar semasa proses EDM)
5. Memukul
(Proses spooling memastikan wayar digulung dengan betul dan boleh dimasukkan dengan mudah ke dalam mesin EDM)
Pemilihan spesifikasi diameter untuk wayar memotong dawai molibdenum adalah penting untuk memastikan keberkesanan pemprosesan dan kecekapan mesin. Pada mesin pemotong wayar sederhana, dawai molibdenum berdiameter 0.18mm digunakan secara meluas kerana ketahanan, kestabilan dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kawat molibdenum jenis ini bukan sahaja sesuai untuk pemprosesan konvensional, tetapi juga memastikan hasil pemprosesan yang baik dalam pelbagai proses pemotongan. Oleh itu, apabila memilih spesifikasi diameter dawai molibdenum yang sesuai, wayar molibdenum 0.18mm adalah pilihan utama.
Dari segi diameter, diameter dawai potong dawai molibdenum biasanya 0.18mm, yang merupakan spesifikasi biasa. Di samping itu, terdapat diameter lain yang tersedia, seperti 0.2mm, 0.25mm, dan lain-lain. Wayar molibdenum dengan diameter berbeza ini sesuai untuk keperluan pemotongan wayar yang berbeza.
Dari segi panjang, panjang dawai molibdenum biasanya 2000 meter atau 2400 meter, dan panjang tertentu mungkin berbeza-beza bergantung pada jenama dan produk. Sesetengah produk menawarkan pilihan panjang tetap, seperti panjang tetap 2000 meter, sementara yang lain menawarkan pilihan panjang tidak tetap, membolehkan pengguna memilih panjang yang sesuai mengikut keperluan mereka sendiri.
1. Kekerapan penggunaan: Semakin tinggi kekerapan penggunaan, semakin pendek jangka hayat wayar molibdenum yang dipotong. Kerana wayar molibdenum terdedah kepada haus dan regangan semasa digunakan, mengakibatkan kerosakan. Oleh itu, penyelenggaraan biasa dan penjadualan masa henti bagi mesin adalah kunci untuk memanjangkan jangka hayat wayar memotong wayar molibdenum.
2. Bahan dawai potong dawai molibdenum: Bahan dawai potong dawai molibdenum juga mempengaruhi jangka hayatnya. Bahan biasa termasuk aloi keras, keluli berkelajuan tinggi, tungsten tulen, dll. Bahan yang berbeza mempunyai ciri dan jangka hayat yang berbeza. Kawat molibdenum aloi keras mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, dan boleh mengekalkan ketajaman bilah untuk jangka masa yang lebih lama semasa digunakan. Jangka hayatnya biasanya sekitar 120-150 jam; Hayat perkhidmatan wayar molibdenum keluli berkelajuan tinggi biasanya 80-120 jam; Hayat perkhidmatan wayar tungsten molibdenum tulen agak pendek, biasanya sekitar 50-80 jam.
3. Persekitaran kerja: Persekitaran di mana mesin pemotong wayar beroperasi semasa pemprosesan juga boleh menjejaskan jangka hayat wayar molibdenum. Sebagai contoh, apabila memproses bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi, jangka hayat wayar molibdenum yang dipotong adalah lebih pendek berbanding bahan pemprosesan dengan kekerasan yang lebih lembut. Oleh itu, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada strategi dan penyelarasan semasa pemprosesan bahan kerja.