Elektrod molibdenum rintangan pengoksidaan suhu tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang
(1) Serbuk molibdenum dengan saiz zarah antara 2.5um hingga 4.4um dan kandungan oksigen antara 400ppm hingga 600ppm ditekan ke dalam bilet molibdenum. Kemudian, bilet molibdenum diletakkan di dalam relau pensinteran rintangan dan pra disinter di bawah vakum atau gas hidrogen sebagai suasana pelindung. Proses pra pensinteran melibatkan mula-mula menaikkan suhu dari suhu bilik selama 4-6 jam kepada 1200 ℃, menahannya selama 2 jam, dan kemudian menaikkan suhu dari 1200 ℃ selama 1-2 jam kepada 1350 ℃, menahannya selama 2-4 jam;
(2) Letakkan bilet molibdenum prasinter dalam langkah (1) dalam relau aruhan frekuensi sederhana dan sinterkannya di bawah gas hidrogen sebagai suasana pelindung untuk mendapatkan elektrod molibdenum dengan ketulenan kualiti melebihi 99.99%. Proses pensinteran adalah seperti berikut: pertama, panaskan dan sinter dari suhu bilik selama 1-2 jam hingga 1500 ℃, biarkan ia hangat selama 1-2 jam, kemudian panaskan dan sinter dari 1500 ℃ selama 1-2 jam hingga 1750 ℃ , biarkan ia hangat selama 2-4 jam, dan kemudian panaskan dan sinter dari 1750 ℃ selama 1-2 jam hingga 1800 ℃ hingga 1950 ℃, Simpan panas selama 4-6 jam.
Elektrod molibdenum ialah bahan elektrod molibdenum yang menggunakan kelebihan uniknya, rintangan suhu, permukaan berterusan, kekonduksian yang baik, tepi yang stabil, dan rintangan kakisan yang sangat baik untuk meningkatkan kualiti keseluruhan dan hayat perkhidmatannya. Elektrod molibdenum mempunyai kilauan logam kelabu perak. Ini ialah pelbagai relau frekuensi perantaraan palsu selepas pensinteran penekan isostatik, yang kemudiannya diputar, digulung, dirancang dan dikisar.
Penggunaan elektrod molibdenum dalam tanur kaca adalah salah satu sebab yang mempengaruhi hayat perkhidmatan mereka, yang boleh dikaitkan dengan faktor berikut. Pertama, kaedah penyisipan elektrod, seperti elektrod yang dimasukkan atas tanpa batu bata elektrod, boleh meningkatkan hayat perkhidmatan tanur, tetapi mudah untuk membentuk bahagian atas panas, dan elektrod terdedah kepada pecah, yang memerlukan keperluan yang tinggi. untuk bentuk permukaan bahan. Elektrod yang dimasukkan bahagian bawah mempunyai kekakisan yang kurang, tetapi memerlukan reka bentuk dan keperluan peralatan yang lebih tinggi. Hakisan batu bata elektrod rata agak tinggi. Jika langkah perlindungan khas tidak diambil, ia akan meningkatkan hakisan tanur dan mempunyai keperluan yang tinggi untuk operasi dan penggunaan.
Yang kedua ialah menggunakan jaket air elektrod molibdenum dengan betul. Jaket air elektrod dengan elektrod yang dimasukkan bahagian bawah sukar diganti, jadi kebocoran air yang serius sering berlaku, yang membawa kepada penutupan relau. Oleh itu, adalah perlu untuk sentiasa memeriksa dan menyelenggara jaket air dan air yang dilembutkan. Di samping itu, kekotoran dan ketumpatan elektrod molibdenum juga mempunyai kesan tertentu terhadap kualiti tanur dan kaca. Perkadaran kekotoran dalam elektrod molibdenum dan ketumpatan dan keseragaman elektrod molibdenum adalah penunjuk penting untuk mengukur elektrod molibdenum. Elektrod molibdenum dengan kekotoran yang lebih sedikit boleh menghasilkan kaca dengan ketelusan yang lebih baik. Selain itu, kekotoran besi dan nikel yang berlebihan dalam elektrod juga boleh menjejaskan jangka hayat elektrod. Ketumpatan elektrod agak tinggi dan seragam, yang bukan sahaja dapat meningkatkan hayat perkhidmatan elektrod, mencegah hakisan elektrod, dan menyebabkan sejumlah besar zarah molibdenum bercampur ke dalam kaca, tetapi juga meningkatkan prestasi kaca dengan berkesan.
Ringkasnya, elektrod molibdenum digunakan terutamanya dalam pembuatan kaca dan industri nadir bumi.
| Nama Produk | Elektrod molibdenum |
| bahan | Mo1 |
| Spesifikasi | Disesuaikan |
| Permukaan | Kulit hitam, alkali dicuci, digilap. |
| Teknik | Proses pensinteran, pemesinan |
| Titik lebur | 2600 ℃ |
| Ketumpatan | 10.2g/cm3 |
Wechat：15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
