WNiFe ടങ്സ്റ്റൺ ഹെവി മെറ്റൽ അലോയ് ഉൽപ്പാദനം സാധാരണയായി പൊടി മെറ്റലർജി എന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപാദന രീതികളുടെ പൊതുവായ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: ടങ്സ്റ്റൺ പൗഡർ, നിക്കൽ പൗഡർ, ഇരുമ്പ് പൊടി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. അലോയ്യുടെ ആവശ്യമായ ഘടനയും പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ പൊടികൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

2. മിക്സിംഗ്: WNiFe അലോയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ചേരുവകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ അനുപാതത്തിൽ ടങ്സ്റ്റൺ പൗഡർ, നിക്കൽ പൗഡർ, ഇരുമ്പ് പൊടി എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മിക്സ് ചെയ്യുക. അലോയ്യിലെ മൂലകങ്ങളുടെ തുല്യമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ അത്യാവശ്യമാണ്.

3. ഒതുക്കൽ: മിശ്രിതമായ പൊടി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഒതുക്കി ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും പച്ചനിറത്തിലുള്ള ശരീരം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ കോംപാക്ഷൻ പ്രക്രിയ പൊടി ഏകീകരിക്കാനും യോജിച്ച ഘടന രൂപപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

4. സിൻ്ററിംഗ്: ഗ്രീൻ ബോഡി പിന്നീട് ഒരു സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു, അതിൽ കോംപാക്റ്റ് നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഘടക ലോഹങ്ങളുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് അല്പം താഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് കണികകളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇടതൂർന്നതും ശക്തവുമായ ഒരു വസ്തുവായി മാറുന്നു.

5. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്: സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം, WNiFe അലോയ്, ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളും അളവുകളും നേടുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സ, മെഷീനിംഗ്, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ അധിക പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.

6. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, WNiFe അലോയ് നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, ഡൈമൻഷണൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, WNiFe ടങ്സ്റ്റൺ ഹെവി മെറ്റൽ അലോയ്കളുടെ ഉത്പാദനം ആവശ്യമുള്ള ഘടന, സാന്ദ്രത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നേടുന്നതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിത ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.