മോളിബ്ഡിനം ആകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ വ്യാവസായിക ലഭ്യത
മോളിബ്ഡിനം രൂപപ്പെട്ട യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം സാധാരണയായി നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: മോളിബ്ഡിനം മോളിബ്ഡിനം അയിരിൻ്റെ രൂപത്തിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മോളിബ്ഡിനം ഓക്സൈഡ് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. മോളിബ്ഡിനം മെറ്റൽ പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഓക്സൈഡ് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് മോൾഡിംഗിനും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കും അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രൂപപ്പെടുത്തൽ: മോളിബ്ഡിനം മെറ്റൽ പൊടി സാധാരണയായി പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയകളായ അമർത്തുക, സിൻ്ററിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മോളിബ്ഡിനം പൗഡർ ഉയർന്ന സമ്മർദത്തിൽ ഒതുക്കി ഒരു പച്ച ശരീരം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു. മെഷീനിംഗ്: മോളിബ്ഡിനം മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗത്തിന് ആവശ്യമായ അന്തിമ അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടുന്നതിന് അത് ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, മോളിബ്ഡിനം ഭാഗങ്ങൾ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഇതിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, മെറ്റീരിയൽ അനാലിസിസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ഫിനിഷിംഗ്: മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, മോളിബ്ഡിനം ഭാഗങ്ങൾക്ക് അവയുടെ പ്രകടനമോ നാശന പ്രതിരോധമോ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് അധിക ഉപരിതല ചികിത്സകളോ കോട്ടിംഗുകളോ ലഭിച്ചേക്കാം. മൊത്തത്തിൽ, മോളിബ്ഡിനം രൂപപ്പെട്ട യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിന് കൃത്യമായ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്..
ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, നല്ല വൈദ്യുത, താപ ചാലകത എന്നിങ്ങനെയുള്ള സവിശേഷ ഗുണങ്ങൾ മോളിബ്ഡിനത്തിന് ഉള്ളതിനാൽ, മോളിബ്ഡിനം പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. മോളിബ്ഡിനം രൂപപ്പെട്ട യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ ചില സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: എയ്റോസ്പേസും ഡിഫൻസും: ഉയർന്ന താപനിലയെയും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെയും നേരിടാനുള്ള കഴിവ് കാരണം മോളിബ്ഡിനം ഭാഗങ്ങൾ എയ്റോസ്പേസ്, ഡിഫൻസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിമാന ഘടകങ്ങൾ, മിസൈൽ സംവിധാനങ്ങൾ, പ്രതിരോധവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അവ കണ്ടെത്താനാകും. ഇലക്ട്രോണിക്സ്, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം: അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും നല്ല താപ ചാലകതയും ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റുകൾ, ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ മോളിബ്ഡിനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂള ഘടകങ്ങൾ: ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, സ്റ്റീൽ ഉത്പാദനം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ മോളിബ്ഡിനം ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ അവയ്ക്ക് മികച്ച താപ പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: മോളിബ്ഡിനം ഘടകങ്ങൾ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും അവയുടെ ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇംപ്ലാൻ്റുകൾ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണം: ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയെയും വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തെയും നേരിടേണ്ട ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഫീഡുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മോളിബ്ഡിനം ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലൈറ്റിംഗും തെർമൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും: ലാമ്പ് അസംബ്ലികളും ഫിലമെൻ്റ് ഹോൾഡറുകളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ലൈറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മോളിബ്ഡിനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും താപം കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും പുറന്തള്ളാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മറ്റ് ഘടകങ്ങളും. മൊത്തത്തിൽ, ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ, തീവ്രമായ താപനില, വിനാശകരമായ ചുറ്റുപാടുകൾ, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ നേരിടാൻ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ മോളിബ്ഡിനം രൂപപ്പെട്ട യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ വിലപ്പെട്ടതാണ്.
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര് | മോളിബ്ഡിനം ആകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ വ്യാവസായിക ലഭ്യത |
മെറ്റീരിയൽ | Mo1 |
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
ഉപരിതലം | കറുത്ത തൊലി, ആൽക്കലി കഴുകി, മിനുക്കിയ. |
സാങ്കേതികത | സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ് |
ഉരുകൽ പോയിൻ്റ് | 2600℃ |
സാന്ദ്രത | 10.2g/cm3 |
വെചാറ്റ്: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com