ຄວາມບໍລິສຸດສູງ titanium sputtering ເປົ້າຫມາຍສໍາລັບການເຄືອບສູນຍາກາດ
ເປົ້າໝາຍ Sputter ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD), ໂດຍສະເພາະເຕັກໂນໂລຊີ sputtering. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາບາງໆໃສ່ substrates ໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງການຜະລິດ semiconductor, ການເຄືອບ optical, ແລະການຝາກຮູບເງົາບາງໆສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ Sputter ສາມາດຜະລິດຈາກອົງປະກອບແລະທາດປະສົມຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະ, ໂລຫະປະສົມ, ຜຸພັງແລະ nitrides. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ sputter ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຄືອບຮູບເງົາບາງໆ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໄຟຟ້າ, ຄຸນສົມບັດ optical, ຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.
ເປົ້າຫມາຍ sputtering ທົ່ວໄປປະກອບມີໂລຫະເຊັ່ນ: titanium, ອາລູມິນຽມແລະທອງແດງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທາດປະສົມເຊັ່ນ: indium tin oxide (ITO) ແລະ oxides ໂລຫະຕ່າງໆ. ການເລືອກວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ sputtering ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຄືອບຮູບເງົາບາງໆ.
Sputtering ເປົ້າຫມາຍມາໃນຂະຫນາດຕ່າງໆໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການປ່ອຍຮູບເງົາບາງໆແລະອຸປະກອນ sputtering. ຂະຫນາດຂອງເປົ້າຫມາຍ sputtering ສາມາດຕັ້ງແຕ່ສອງສາມຊັງຕີແມັດເຖິງສິບຊັງຕີແມັດໃນເສັ້ນຜ່າກາງ, ແລະຄວາມຫນາສາມາດແຕກຕ່າງກັນ.
ຂະຫນາດຂອງເປົ້າຫມາຍ sputtering ຖືກກໍານົດໂດຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງ substrate ທີ່ຈະເຄືອບ, ການຕັ້ງຄ່າຂອງລະບົບ sputtering, ແລະອັດຕາເງິນຝາກທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງເປົ້າຫມາຍ sputtering ອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຮູບເງົາບາງໆ, ເຊັ່ນພື້ນທີ່ທີ່ຈະເຄືອບແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການໂດຍລວມ.
ໃນທີ່ສຸດ, ຂະຫນາດຂອງເປົ້າຫມາຍ sputter ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນການຝາກຮູບເງົາທີ່ມີປະສິດທິຜົນແລະເປັນເອກະພາບໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການເຄືອບຮູບເງົາບາງໆໃນການຜະລິດ semiconductor, ການເຄືອບ optical ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະເພີ່ມອັດຕາການ sputtering ໃນຂະບວນການ sputtering:
1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະຄວາມກົດດັນ: ການປັບຕົວກໍານົດການພະລັງງານແລະຄວາມກົດດັນໃນລະບົບ sputtering ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການ sputtering. ການເພີ່ມພະລັງງານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນສາມາດເສີມຂະຫຍາຍອັດຕາການ sputtering, ນໍາໄປສູ່ການຝາກໄວຂອງຮູບເງົາບາງໆ.
2. ວັດຖຸເປົ້າໝາຍ ແລະເລຂາຄະນິດ: ການນໍາໃຊ້ເປົ້າໝາຍ sputtering ກັບອົງປະກອບວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະເລຂາຄະນິດສາມາດປັບປຸງອັດຕາການ sputtering. ເປົ້າຫມາຍ sputtering ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ອອກແບບໄດ້ດີສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ sputtering ແລະນໍາໄປສູ່ອັດຕາເງິນຝາກທີ່ສູງຂຶ້ນ.
3. ການກະກຽມພື້ນຜິວເປົ້າຫມາຍ: ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການປັບສະພາບຂອງຫນ້າດິນເປົ້າຫມາຍ sputtering ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການເພີ່ມອັດຕາການ sputtering. ການຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວເປົ້າຫມາຍແມ່ນບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນແລະ oxides ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ sputtering.
4. ອຸນຫະພູມຊັ້ນໃຕ້ດິນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການ sputtering. ໃນບາງກໍລະນີ, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມ substrate ພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມອັດຕາການ sputtering ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາ.
5. ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະອົງປະກອບ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະອົງປະກອບໃນຫ້ອງ sputtering ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການ sputtering. ການປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະການນໍາໃຊ້ປະສົມອາຍແກັສ sputtering ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ sputtering.
ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ sputtering, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເພີ່ມອັດຕາ sputtering ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງການຝາກຮູບເງົາບາງໆໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ sputtering.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com