99.95% high density pure tungsten bar tungsten rod
rod tungsten ບໍລິສຸດມີຈຸດ melting ສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານ creep, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ການນໍາໄຟຟ້າ, ແລະປະສິດທິພາບການປ່ອຍອາຍພິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນມີຫຼາຍກ່ວາ 99.95% tungsten, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 19.3g / cm ³ແລະຈຸດ melting ສູງເຖິງ 3422 ° C. rods tungsten ບໍລິສຸດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສະຫນາມເຊັ່ນ electrodes ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານ, sputtering ເປົ້າຫມາຍ, counterweights, ແລະອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ.
| ຂະໜາດ | ການປັບແຕ່ງ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ | Luoyang, Henan |
| ຊື່ຍີ່ຫໍ້ | FGD |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ |
| ຮູບຮ່າງ | ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ |
| ດ້ານ | ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ |
| ຄວາມບໍລິສຸດ | 99.95% |
| ວັດສະດຸ | W1 |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 19.3g/ຊມ3 |
| ສະເພາະ | ການລະລາຍສູງ |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ກໍລະນີໄມ້ |
| ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ | W＞99.95% |
| ເນື້ອໃນ impurity≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) | ຄວາມຍາວການຜະລິດ (ມມ) | ຄວາມທ່ຽງ/ແມັດ (ມມ) | |
| 0.50-10.0 | ≥500 | ອະນາໄມ | ດິນ/ຫັນ |
| 10.1-50.0 | ≥300 | ＜2.5 | ＜2.5 |
| 50.1-90.0 | ≥100 | ＜2.0 | ＜1.5 |
|
|
| ＜2.0 | ＜1.5 |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) | ຄວາມທົນທານ | |||
|
| ຕັ້ງຊື່ | ປອມ | ຫັນ | ດິນ |
| 0.50-0.99 | - | - | - | ±0.007 |
| 1.00-1.99 | - | - | - | ±0.010 |
| 2.00-2.99 | ±2.0% | - | - | ±0.015 |
| 3.00-15.9 | - | - | - | ±0.020 |
| 16.0-24.9 | - | ±0.30 | - | ±0.030 |
| 25.0-34.9 | - | ±0.40 | - | ±0.050 |
| 35.0-39.9 | - | ±0.40 | ±0.30 | ±0.060 |
| 40.0-49.9 | - | ±0.40 | ±0.30 | ±0.20 |
| 50.0-90.0 | - | ±1.00 | ±0.40 | - |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.50-30.0 ມມ | ||||||
| ຄວາມຍາວນາມ (ມມ) | ≥15 | 15-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | 2000 |
| ຄວາມທົນທານ (mm) | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±2.0 | ±3.0 | ±4.0 |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 30.0 ມມ | ||||||
| ຄວາມຍາວນາມ (ມມ) | ≥30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | 2000 |
| ຄວາມທົນທານ (mm) | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±4.0 | ±6.0 | ±8.0 |
1. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງ Luoyang, ແຂວງ Henan. Luoyang ເປັນພື້ນທີ່ຜະລິດສໍາລັບລະເບີດຝັງດິນ tungsten ແລະ molybdenum, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາມີຄວາມໄດ້ປຽບຢ່າງແທ້ຈິງໃນຄຸນນະພາບແລະລາຄາ;
2. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີ, ແລະພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂເປົ້າຫມາຍແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ.
3. ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກ.
4. ຖ້າທ່ານໄດ້ຮັບສິນຄ້າທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຂໍເງິນຄືນ.
1. ການກະກຽມວັດສະດຸ
(ເລືອກຝຸ່ນ tungsten ຄວາມບໍລິສຸດສູງ)
2. ມີກິ່ນຫອມ
(ເອົາຝຸ່ນ tungsten ເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາສໍາລັບການລະລາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ)
3. ການຖອກເທ
(ຖອກຂອງແຫຼວ tungsten molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ທີ່ໄດ້ກຽມໄວ້ກ່ອນແລະປະໃຫ້ມັນເຢັນແລະແຂງ)
4. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
(ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ tungsten rod ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ)
5. ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ
(ລວມທັງການຕັດ, ຂັດ, ຂັດ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆ)
1. ການນໍາໃຊ້ tungsten rods ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່: ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ດີເລີດແລະ tensile ຂອງເຂົາເຈົ້າ, rods tungsten ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຕັດ milling, ເກຍ, bearings, ແລະກົນໄກການຂຸດຄົ້ນອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
2. ການນຳໃຊ້ tungsten rods ໃນຂົງເຂດອາວະກາດ: Tungsten rods ມີການປະຍຸກໃຊ້ທີ່ສຳຄັນໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງອັດອຸນຫະພູມສູງ, ແຮງດັນສູງ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ ລວມທັງວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສຳລັບເຮືອບິນ.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ rods tungsten ໃນພາກສະຫນາມຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ: ເນື່ອງຈາກ conductivity ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າ, rods tungsten ຍັງມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນໃນພາກສະຫນາມຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ. ເຊືອກ Tungsten ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸ semiconductor, electrodes, ແລະ emitters.
1. ຄວາມດັນຄວາມຮ້ອນ: ເມື່ອ tungsten rod ຖືກຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງ, ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ງໍຫຼື warp. ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າຫາກວ່າ rod ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ.
2. ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸ: ເຊືອກ Tungsten ຈະປະສົບກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນເພຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການງໍຫຼື warp.
3. ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ: ຖ້າຫາກວ່າ rod tungsten ບໍ່ໄດ້ cooled ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ຄວາມຮ້ອນອາດຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ແລະສືບຕໍ່ deform ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການງໍ.
4. ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ: ຖ້າຫາກວ່າ rod tungsten ໄດ້ຮັບການຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼືຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ, micro-cracks ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໂຄງສ້າງອື່ນໆອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການງໍຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້.
1. ເລືອກ rod tungsten ທີ່ເຫມາະສົມ
ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ rods tungsten. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຍາວຂອງ rods tungsten.
2. ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ
ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ rods tungsten, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຫຼືເວລາຄວາມຮ້ອນຍາວ.
3. ຫຼີກເວັ້ນການ stretching ຫຼາຍເກີນໄປ
ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ rods tungsten, stretching ຫຼາຍເກີນໄປຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ແລະການປ່ຽນແປງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
