Purity 99,95% Molybdän threaded Staang Moly Stud

Kuerz Beschreiwung:

Molybdän threaded Staang gëtt a ville Applikatiounen benotzt, vu strukturellen Ënnerstëtzer a Befestigungen an Héichtemperaturofen bis Komponenten an Ausrüstung déi korrosive Gasëmfeld widderstoen mussen. Hir Stäerkt, Stabilitéit bei héijen Temperaturen a Resistenz géint Verformung hëllefen hinnen zouverlässeg an usprochsvollen Ëmfeld ze schaffen.


Produit Detailer

Produit Tags

D'Produktiounsmethod vu Molybdän Threaded Rods Moly Stud

D'Produktioun vu Molybdän threaded Staang (och bekannt als Molybdän Stifter) ëmfaasst typesch verschidde Schlëssel Schrëtt:

Molybdänpulverproduktioun: Dëse Prozess fänkt mat der Produktioun vu Molybdänpulver un an typesch involvéiert d'Reduktioun vum Molybdänoxid mat Waasserstoff bei héijen Temperaturen fir Molybdänpulver ze produzéieren. Vermëschung: De Molybdänpulver gëtt dann mat Bindemëttel an Zousatzstoffer gemëscht fir eng homogen Mëschung ze bilden, wat de Sinterprozess an d'mechanesch Eegeschafte vum Endprodukt verbessert. Verdichtung: De gemëschte Pulver gëtt dann an déi gewënscht Form gedréckt, typesch mat enger hydraulescher oder mechanescher Press fir de Pulver a gréng Form ze kompaktéieren. Sintering: De grénge Kierper gëtt dann e Sinterprozess ënnerworf, deen de Kompakt op eng héich Temperatur no beim Schmelzpunkt vu Molybdän an enger kontrolléierter Atmosphär erhëtzt. Dëse Prozess erlaabt individuell Molybdänpartikelen ze binden an eng zolidd Struktur ze bilden. Machining: No der Sintering kënnen Molybdänmaterialien zousätzlech Veraarbechtungsprozesser erliewen fir déi gewënscht Dimensiounen an Uewerflächefinanz ze kréien, inklusiv threading fir threaded Staang ze bilden. Qualitéitskontroll: Am ganze Produktiounsprozess ginn Qualitéitskontrollmoossnamen typesch ëmgesat fir sécherzestellen datt Molybdän threaded Staang spezifizéiert Standarden fir mechanesch Eegeschaften, Dimensiounsgenauegkeet an Uewerflächefinanz erfëllen.

Dës Schrëtt, zesumme mat zousätzleche Postveraarbechtung a Qualitéitssécherungsmoossnamen, hëllefen qualitativ héichwäerteg Molybdän threaded Staang ze produzéieren, déi den usprochsvollen Leeschtungsufuerderunge vun enger Vielfalt vun Industrien an Uwendungen entspriechen.

D'Benotzung vunMolybdän threaded Staang Moly Stud

Molybdän Schraube, och bekannt als Molybdän Stud, gëtt dacks an héijen Temperaturen a korrosive Ëmfeld benotzt wéinst den eenzegaartegen Eegeschafte vu Molybdän. Dës threaded Staang ginn allgemeng an Industrien wéi Raumfaarttechnik, Verteidegung, Elektronik an Energie benotzt. D'Haaptapplikatioune vu Molybdänschrauwen enthalen:

Héichtemperaturofen: Wéinst dem héije Schmelzpunkt vum Molybdän an der exzellenter thermescher Konduktivitéit, gi Molybdän threaded Staang an der Konstruktioun vun héijen Temperaturen Schmelzen an Heizelementer benotzt. Raumfaart a Verteidegung: Si ginn an Raumfaart- a Verteidegungsapplikatiounen benotzt, wou héich Stäerkt, Korrosiounsbeständegkeet an zouverléisseg Leeschtung bei héijen Temperaturen kritesch sinn, sou wéi Fligeren a Rakéitekomponenten. Semiconductors an Elektronik: Molybdän Studs ginn an der Produktioun vun Hallefleitgeräter an Elektronik benotzt wéinst hirer Fäegkeet fir thermesch a mechanesch Belaaschtung a Vakuumëmfeld ze widderstoen. Glas Fabrikatioun: An der Glasindustrie gi Molybdän threaded Staang am Glas Schmelzprozess benotzt a fir Glaswaren z'ënnerstëtzen wéinst hirer Resistenz géint geschmollte Glas an thermesche Schock. Héichtemperatur Bolting: Molybdän Knollen ginn a Boltenapplikatiounen an héijen Temperaturen Ëmfeld benotzt, sou wéi an der chemescher Veraarbechtung a Kraaftgeneratiounsanlagen, wou traditionell Materialien ënner extreme Konditioune degradéiere kënnen.

Am Allgemengen, Molybdän threaded Staang Offer excellent thermesch Stabilitéit, héich Kraaft a corrosion Resistenz, mécht se gëeegent fir exigent Uwendungen ënner haarden Aarbechtskonditiounen.

Parameter

Produit Numm Rengheet 99,95% Molybdän threaded Staang Moly Stud
Material Mo1
Spezifizéierung Personnaliséierten
Uewerfläch Schwaarz Haut, Alkali gewascht, poléiert.
Technik Sintering Prozess, machining
Schmelzpunkt 2600 ℃
Dicht 10,2 g/cm3

Fillen gratis eis ze kontaktéieren!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis