텅스텐 램프 필라멘트 전구 베이스
텅스텐 필라멘트 전구 홀더의 생산 방법은 다음 단계를 포함합니다:
1. 재료 선택: 베이스는 일반적으로 황동 또는 알루미늄과 같은 금속 합금으로 만들어집니다. 이 소재는 전도성, 내구성 및 고온에 견딜 수 있는 능력을 고려하여 선택되었습니다.
2. 성형: 주조, 단조, 스탬핑 등 다양한 제조 공정을 통해 베이스를 형성합니다. 예를 들어, 에디슨 나사 램프 베이스의 경우, 금속은 베이스에 나사로 고정하는 데 필요한 나사산 모양으로 형성되는 경우가 많습니다.
3. 기계적 가공: 성형 후 베이스를 터닝, 밀링 또는 드릴링과 같은 가공을 통해 최종 크기와 모양을 얻을 수 있습니다.
4. 표면 처리 : 베이스는 전기 도금, 코팅, 광택 처리 및 기타 표면 처리를 통해 외관, 내식성 및 전도성을 향상시킬 수 있습니다.
5. 품질 관리: 완성된 베이스는 크기, 전도성 및 내구성에 대한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치를 거칩니다.
전반적으로 텅스텐 필라멘트 전구 베이스의 생산에는 전구를 회로에 연결하고 필라멘트에 기계적 지지를 제공하는 데 중요한 구성 요소를 만들기 위한 금속 가공 공정의 조합이 포함됩니다.
텅스텐 램프 필라멘트 전구 베이스는 전구 작동에 있어 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다.
1. 전기 연결: 베이스는 필라멘트를 전기 회로에 연결하는 수단을 제공하여 전류의 흐름으로 필라멘트를 가열하고 빛을 생성할 수 있도록 합니다.
2. 기계적 지지대: 베이스는 필라멘트를 지지하고 전구 내에서 제자리에 고정하여 작동 중에 올바른 위치에 유지되도록 합니다.
3. 열 방출: 베이스는 필라멘트에서 발생하는 열을 방출하는 데 도움을 주어 전구의 전반적인 열 관리에 기여합니다.
4. 고정 장치에 부착: 베이스는 표준 조명 소켓 및 고정 장치에 맞도록 설계되어 전구를 쉽게 설치하고 교체할 수 있습니다.
전반적으로 텅스텐 램프 필라멘트 전구 베이스는 전구의 기능과 유용성에 중요한 역할을 하며, 조명 시스템에 연결하는 동시에 전기적, 기계적 지원을 제공합니다.
제품명 | 텅스텐 램프 필라멘트 전구 베이스 |
재료 | W1 |
사양 | 맞춤형 |
표면 | 검은 피부, 알칼리 세척, 광택 처리. |
기술 | 소결공정, 가공 |
녹는점 | 3400℃ |
밀도 | 19.3g/cm3 |
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