맞춤형 광택 몰리브덴 전극 바 몰리브덴 로드
연마된 몰리브덴 전극, 막대 및 막대의 생산에는 일반적으로 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
1. 재료 선택 : 고순도 몰리브덴이 전극, 막대 및 막대 생산용 원료로 선택됩니다. 몰리브덴의 순도는 최종 제품의 원하는 특성을 보장하는 데 중요합니다.
2. 용융 성형: 선택한 몰리브덴을 용융시켜 분말 야금, 프레싱, 소결 및 기타 공정을 통해 막대 또는 막대와 같은 원하는 모양으로 형성합니다. 전극의 경우 몰리브덴은 의도된 용도에 따라 특정 모양으로 형성될 수 있습니다.
3. 가공: 형성된 몰리브덴을 가공하여 필요한 치수, 공차 및 표면 마감을 달성합니다. 여기에는 원하는 모양과 표면 품질을 얻기 위한 선삭, 밀링 또는 연삭과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.
4. 연마: 연마된 몰리브덴 전극, 막대 또는 막대를 제조하기 위해 가공된 부품은 매끄럽고 반사되는 표면 마감을 얻기 위해 연마 공정을 거칩니다. 여기에는 원하는 수준의 표면 평활도와 반사율을 달성하기 위한 기계적 연마, 화학적 연마 또는 두 가지 방법의 조합이 포함될 수 있습니다.
5. 품질 관리: 완성된 몰리브덴 제품이 순도, 크기, 표면 마감 및 기타 주요 매개변수에 대한 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 생산 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 조치가 구현됩니다.
특정 생산 방법과 공정은 제조업체의 능력과 연마된 몰리브덴 제품의 의도된 용도에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 평판이 좋은 몰리브덴 제품 제조업체 또는 공급업체는 생산 방법 및 품질 보증 프로세스에 대한 자세한 정보를 제공할 수 있습니다.
연마된 몰리브덴 전극, 막대 및 막대는 높은 융점, 우수한 전기 전도성, 고온 및 부식에 대한 저항성과 같은 몰리브덴의 고유한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
1. 유리 산업: 연마된 몰리브덴 전극은 유리 산업의 유리 용해 및 성형 공정에 사용됩니다. 이는 고온 및 부식에 대한 내성이 중요한 유리섬유, 용기 및 특수 유리 생산에 사용됩니다.
2. 반도체 제조: 몰리브덴 로드는 반도체 제조 공정, 특히 실리콘 웨이퍼 생산에 사용됩니다. 반도체 장치 제조 중 고온 환경에서 가열 요소 및 지지대로 사용됩니다.
3. 고온 용광로 응용: 연마된 몰리브덴 막대는 열처리 공정, 소결 및 어닐링을 포함한 고온 용광로 응용 분야에 사용됩니다. 높은 융점과 우수한 열전도율로 인해 매우 더운 환경에서 사용하기에 적합합니다.
4. 방전 가공(EDM): 몰리브덴 전극은 방전을 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 공정인 방전 가공에 사용됩니다. 높은 전기 전도성과 내마모성은 몰리브덴 전극을 이 용도에 적합하게 만듭니다.
5. 항공우주 및 방위: 연마된 몰리브덴 막대 및 막대는 고온 부품, 전기 접점을 포함한 항공우주 및 방위 응용 분야와 고강도 및 극한 조건에 대한 저항이 요구되는 특수 장비의 일부로 사용됩니다.
이는 연마된 몰리브덴 전극, 막대 및 막대의 다양한 응용 분야 중 몇 가지 예일 뿐입니다. 몰리브덴의 고유한 특성으로 인해 까다로운 환경에서 높은 성능과 신뢰성이 요구되는 산업에서 귀중한 소재가 되었습니다.
제품명 | 세련된 몰리브덴 전극 바 몰리브덴 막대 |
재료 | Mo1 |
사양 | 맞춤형 |
표면 | 검은 피부, 알칼리 세척, 광택 처리. |
기술 | 소결공정, 가공 |
녹는점 | 2600℃ |
밀도 | 10.2g/cm3 |
위챗: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597